Plasma x oxicorte é um tema polêmico para alguns especialistas, assim como os inversores x transformadores, quando se fala sobre equipamentos de solda. Especialistas em oxicorte costumam dizer que é a melhor opção em qualquer caso, enquanto especialistas em plasma espalham a eficácia do último. Portanto, encontrar um equilíbrio é difícil, mas, mesmo assim, é possível descobrir como o oxicorte e o corte a plasma podem se complementar, em vez de se excluirem mutuamente.
Oxicorte tem uma longa história
O oxicorte é um tipo de combustão que utiliza oxigênio e gás combustível como reagentes. O oxigênio é normalmente fornecido em um cilindro de alta pressão, e o gás combustível é geralmente gás natural ou propano. A combustão de oxicorte produz uma chama muito quente, ideal para uma variedade de aplicações.
A história do oxicorte remonta a meados de 1800, quando foi usado pela primeira vez no sopro de vidro. No início dos anos 1900, o oxicorte começou a ser usado em outras indústrias, como soldagem e metalurgia.
Tem uma série de vantagens sobre outros tipos de combustão. Primeiro, produz uma chama muito quente, o que é ideal para uma variedade de aplicações. Em segundo lugar, produz emissões muito baixas, o que o torna uma opção mais amiga do ambiente do que outros tipos de combustão. Terceiro, é muito eficiente, o que significa que produz mais energia a partir da mesma quantidade de combustível.
Hoje, o oxicorte ainda é uma tecnologia versátil e eficiente usada em uma variedade de indústrias.
Uma linha do tempo da história do oxicorte
Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a história do oxicorte:
1802: O inventor inglês Sir Humphry Davy descobriu que queimar um gás combustível em oxigênio produzia uma chama muito mais quente do que queimá-la no ar.
1830: O químico francês Jean-Baptiste-André Dumas desenvolve a primeira tocha de oxicorte.
1845: O soprador de vidro americano John Frederick Taylor inventou a zarabatana oxicorte.
Início dos anos 1900: O oxicorte começou a ser usado em soldagem e metalurgia.
1970: Começou a ser usado na geração de energia, para reduzir as emissões.
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O corte a plasma veio para ficar
Agora, o oxicorte não é o único que foi mantido ao longo dos anos. O corte a plasma é um processo industrial estabelecido que continua a crescer.
O corte a plasma é um processo versátil e eficiente que pode ser usado para cortar uma grande variedade de metais, incluindo aço, alumínio, aço inoxidável e titânio. O processo também é relativamente rápido e preciso, tornando-se uma boa escolha para produção de alto volume.
Durante o período 2022-2027, as vendas de equipamentos de corte plasma devem crescer 11,23%. É claro que o corte a plasma é o processo industrial preferido para o corte de metais.
Uma Breve História do Corte a Plasma
A história do corte a plasma remonta ao início da década de 1950, e foi demonstrada pela primeira vez pelo Dr. Robert Gage na Union Carbide. O processo usou um jato de alta velocidade de gás superaquecido para derreter o metal. Isso foi rapidamente adotado pela indústria aeroespacial, onde foi usado para cortar chapas metálicas para aviões e espaçonaves.
Na década de 1960, o corte a plasma começou a ser utilizado em outras indústrias, como a manufatura. O processo continuou a se desenvolver nas décadas de 1970 e 1980 e, na década de 1990, o corte a plasma tornou-se um método amplamente utilizado de corte de metais.
Plasma x oxicorte: Quando é melhor usar oxicorte
Aqui estão algumas situações em que o oxicorte pode ser uma opção melhor do que o plasma:
Corte de materiais grosseiros: O oxicorte é mais eficaz do que o corte a plasma ao cortar materiais grosseiros, geralmente aqueles maiores que 2 polegadas (50 mm) de espessura. O oxicorte pode cortar materiais espessos de forma mais rápida e eficiente do que o corte a plasma.
Corte de aço carbono: É particularmente eficaz para o corte de aço carbono, que é um material comum na fabricação de metais. O corte a plasma também pode cortar o aço carbono, mas o oxicorte é geralmente mais rápido e econômico para esse material.
Menor custo: O equipamento de oxicorte é geralmente mais barato do que o plasma, tornando-se uma opção mais econômica para operações de fabricação de metal em pequena escala.
Corte ao ar livre: Pode ser usado para corte ao ar livre, mesmo em condições de vento, enquanto o corte a plasma pode ser afetado pelo vento e requer um ambiente mais controlado.
Portabilidade: O equipamento de corte oxicorte é mais portátil do que o equipamento de corte plasma, tornando-o uma boa escolha para trabalhos de corte no local onde a mobilidade é necessária.
Agora, vamos olhar para o outro lado dessa história.
Plasma x oxicorte: Quando é melhor usar plasma
Aqui estão algumas situações em que o plasma pode ser uma escolha melhor do que o oxicorte:
Corte de materiais mais finos: O plasma é mais eficaz do que o oxicorte ao cortar materiais mais finos, geralmente aqueles com menos de 2 polegadas (50 mm) de espessura. O plasma pode fazer cortes mais limpos e precisos em materiais finos, o que pode ser importante para determinadas aplicações.
Corte de materiais não ferrosos: O plasma pode cortar materiais não ferrosos, como alumínio, latão e cobre, que não podem ser efetivamente cortados com oxicorte.
Corte de alta precisão: O plasma pode alcançar maior precisão do que o oxicorte, especialmente ao usar controles CNC. Isso é importante para indústrias como a aeroespacial e a automotiva, onde a precisão é fundamental.
Corte mais rápido: O plasma é geralmente mais rápido do que o oxicorte, particularmente ao cortar materiais mais finos. Isso pode ser importante em ambientes de produção de alto volume, onde a eficiência é fundamental.
Limpeza: O plasma produz menos escória do que o oxicorte, o que pode resultar em um corte mais limpo e com melhor acabamento.
Então, quando a pergunta é: plasma vs. oxicorte: qual processo é o certo? A resposta é: depende. Levar em conta todos esses pontos nos ajudará a definir qual o melhor processo em cada caso. Vejamos alguns cenários.
Definir qual processo é melhor
Aqui estão algumas considerações que você deve ter em mente para determinar qual método de corte é melhor para sua aplicação específica:
Identifique o material a ser cortado: O tipo de material a ser cortado é um fator chave para determinar o melhor método de corte. O oxicorte é mais eficaz para o corte de aço carbono, enquanto o corte a plasma é mais adequado para materiais não ferrosos e materiais mais finos. Em alguns casos, dependendo do material a ser cortado, existe realmente uma opção.
Determine a espessura do material: O oxicorte é mais eficaz para cortar materiais mais espessos, geralmente com mais de 2 polegadas (50 mm) de espessura. O corte a plasma é mais adequado para materiais mais finos, geralmente com menos de 2 polegadas (50 mm) de espessura. Novamente, de acordo com a espessura do material a ser cortado, existe realmente uma opção.
Considere a velocidade de corte: O plasma é geralmente mais rápido do que o oxicorte, particularmente ao cortar materiais mais finos. Se você precisa cortar um grande volume de material rapidamente, o corte a plasma pode ser a melhor opção. Este é geralmente o caso quando confrontado com um aumento na produção durante uma temporada.
Avalie a qualidade do corte: O plasma pode alcançar maior precisão do que o oxicorte, especialmente ao usar controles CNC, resultando em cortes mais limpos e acabados. Se a precisão e a qualidade de corte são importantes para a sua aplicação, o corte a plasma pode ser a melhor opção.
Considere o custo: O equipamento de oxicorte é geralmente mais barato do que o plasma, tornando-se uma opção mais econômica para operações de fabricação de metal em pequena escala e amadoras.
O processo de corte mais confiável
O corte a plasma nunca foi tão fácil
Cenários possíveis para o corte
Com tudo isso dito, vamos ver alguns cenários para definir qual corte vamos escolher, entre plasma x oxicorte.
Digamos que você precise cortar chapas de aço carbono de 2,5 polegadas de espessura diariamente. A precisão não é muito importante neste momento. Como espessura, tipo de material e alta qualidade não são essenciais, o oxicorte deve ser seu processo de escolha.
Agora, por outro lado, suponha que você precise cortar alumínio de 1/4 de polegada de espessura, ele requer velocidade rápida e corte de alta qualidade. Bem, se for esse o caso, o plasma deve ser o seu processo de escolha. Na verdade, um sistema automatizado, incluindo um CNC, seria ideal para seus objetivos de produção.
Independentemente do caso específico, estamos aqui para ajudá-lo com suas necessidades de corte. Nossos especialistas têm ajudado as empresas a melhorar sua produção por décadas com soluções baseadas na mais recente tecnologia. Ligue ou entre em contato conosco para que possamos ajudá-lo também.
