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Soluções para a Indústria Metalmecânica
A indústria metalmecânica costuma auxiliar outras indústrias, e tem papel de destaque como elo básico na produção de bens de consumo. Dedica-se à transformação de matérias-primas em materiais aptos para a fabricação, maquinários para produzi-los ou produtos totalmente acabados.
A indústria metalmecânica é essencial para o desenvolvimento tecnológico e melhoria da qualidade de vida das pessoas.
Equipamentos, Peças de Reposição, Acessórios e Consumíveis para Solda, Corte e muito mais.
Pode-se dizer que a indústria metalmecânica serve de base para as demais indústrias, pois fornece em parte o que é necessário para elas. Aproximadamente 50% dos produtos da indústria metalmecânica são utilizados pela indústria de transformação.
A indústria metalmecânica abrange a fabricação de máquinas e ferramentas industriais, bem como a produção de chapas, chapas, tubos e outras peças metálicas para abastecimento de outras indústrias. A indústria manufatureira usará essas máquinas e transformará essas peças em bens de consumo, como veículos, geladeiras, roupas e alimentos. A indústria da construção os usará para construir edifícios. Outras indústrias, como a agrícola, também se beneficiam da indústria metalmecânica.
Os países com a indústria metalmecânica mais avançada do mundo são Estados Unidos, Japão, China, Alemanha e Espanha. Uma empresa metalmecânica média pode fornecer desde simples cortes de metal até peças de alta tecnologia.
Metalurgia vs. Siderurgia
A metalurgia é um setor da indústria responsável pela extração e tratamento de metais obtidos de minerais metálicos, tanto individualmente como em ligas com outros.
A siderurgia, por sua vez, é outro setor da indústria responsável por extrair e tratar apenas o ferro, para produzir o aço e suas ligas, principalmente com carbono.
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Processos de usinagem na indústria metalmecânica
A usinagem é um processo de fabricação que requer a ação de uma máquina, por fricção ou abrasão, que fará com que uma peça metálica adquira uma capacidade ou característica. Os tipos de processos de usinagem são:
Girando: É um processo que consegue desbastar, cortar, rosquear, trapézio, cilíndrico e ranhurar peças de formas geométricas por revolução. A peça a maquinar situa-se num eixo central enquanto uma ou várias peças, consoante o que se pretende obter, são empurradas num movimento controlado, cortando as aparas ou sobras até atingir a forma desejada.
Moagem: É um processo de alta precisão que é executado através de uma máquina com uma ferramenta rotativa com várias arestas de corte (fresadora). Isso remove sistematicamente os cavacos da peça a ser usinada. A fresagem reduz os tempos de produção e pode ser integrada a um controle numérico CNC.
Tedioso: É um processo que tem como objetivo fazer furos na peça a ser usinada por meio do torneamento de uma broca. Existem furadeiras hidráulicas, elétricas, manuais, magnéticas, marteladas, etc. A espessura da peça a ser usinada pode determinar qual broca deve ser utilizada.
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Processos de mudança de forma na indústria metalmecânica
Os processos de mudança de forma, como fica claro pelo próprio nome, permitem que uma ou mais peças metálicas adquiram uma forma diferente, ajustando-a ou unindo-a. Os tipos de processos de mudança de forma são:
Soldagem: É um processo de união permanente de peças metálicas. Consiste na aplicação de um arco elétrico para fundir as peças metálicas que, ao serem resfriadas, formarão uma peça única. Em alguns casos, materiais de adição são adicionados durante a soldagem.
Fundição:Consiste em fundir um metal para vertê-lo em um molde, onde solidifica, obtendo a nova forma. Basicamente, esse processo também pode ser aplicado a outros materiais não metálicos, como o plástico.
Laminado: É um processo que consiste na criação de chapas e perfis a partir dos lingotes de aço obtidos no processo de fundição do ferro.
Forjamento: É um processo no qual forças de compressão são aplicadas para deformar o metal, obtendo uma forma específica.
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Equipamentos necessários para a indústria metalmecânica
Devido à natureza dos materiais que utiliza e dos produtos que fabrica, o setor metalmecânico precisa de equipamentos de soldagem e corte confiáveis, resistentes e de longa duração. Entre os equipamentos ideais para o setor da metalmecânica, podemos destacar:
Equipamentos de soldagem
Como a indústria metalmecânica se refere ao setor de manufatura especializado em moldar, cortar e formar metal em produtos, o equipamento de soldagem usado deve ser resistente.
Normalmente, as empresas metalmecânicas possuem grandes fábricas onde produzem todos os seus produtos. Os equipamentos de soldagem instalados devem durar muitos anos, portanto, precisam ser confiáveis.
Isso envolve trabalhar com materiais metálicos brutos, como aço, alumínio e titânio, para produzir produtos metálicos intermediários ou acabados. A seleção a seguir inclui equipamentos que podem ser usados para todos esses materiais.
Equipamentos de Corte
Em essência, o setor metalmecânico envolve a transformação de materiais metálicos em peças, componentes e produtos finais que atendem a uma vasta gama de setores posteriores, usando vários processos mecânicos de corte, modelagem e união.
É por isso que os equipamentos de corte a plasma desempenham um papel importante no setor metalmecânico. Na maioria das vezes, essas fontes de poder de corte alimentam sistemas mecanizados. Alguns dos equipamentos de corte a plasma mais usados nesse setor são os seguintes.
Equipamentos de perfuração, chanframento e mandrilamento
Os principais processos de metalmecânica incluem usinagem de metais, fundição, estampagem, dobra e acabamento. A metalmecânica depende muito de máquinas-ferramentas, como tornos, moinhos, prensas, serras elétricas e retificadoras que moldam, cortam ou dão forma ao metal. Ela abrange uma ampla gama de processos de fabricação de metais.
Acabamento industrial
O setor da metalmecânica fornece insumos para muitos outros setores, como o automotivo, o de energia, o de construção naval, o ferroviário, o de construção e o de fabricação em geral. Uma das principais etapas de qualquer empresa de metalmecânica é o acabamento que ela fornece aos seus produtos. Isso pode fazer a diferença se seus produtos serão comprados ou não.
Há muitas tecnologias que podem ser implementadas em uma linha de produção ou fábrica de acabamento industrial. Pode ser pintura eletrostática ou revestimento líquido. Em geral, cada nicho tem uma preferência, com base no que provou ser eficaz.
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