Soluciones con tecnología

Los mejores servicios para Soldadura, Corte, Acabado Industrial y Automatización en América

Codinter no es solo una empresa grande que está satisfecha con vender productos. Nuestros clientes necesitan servicios que, con nuestras décadas de experiencia, podemos brindarles.

Es por eso que hemos desarrollado una serie de servicios que pueden ayudar a nuestros clientes a satisfacer sus necesidades y alcanzar sus objetivos de producción de manera más eficaz y eficiente.

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Servicios de Calidad para la Industria de América

Equipos, Repuestos, Accesorios y Consumibles de Soldadura, Corte y más.

Miller, Hypertherm, DeVilbiss, Extreme, Ronch, etc.

Soluciones para las diferentes industrias.

Artículos especializados, eBooks, Videos, etc.

Codinter es su proveedor confiable

Fundada en 1979 en Colombia, la organización Codinter no ha parado de crecer y mejorar continuamente. Cumplimos con nuestra misión cada día al ofrecer productos de soldadura, corte, acabado industrial y automatización, de alta calidad y última tecnología, con el fin de beneficiar a las industrias y comunidades en las cuales estamos.

Servicios para las industrias

Mantenimiento preventivo de equipos de soldar y corte

Está claro que no es deseable nunca que se presenten demoras o incluso la total parada de la producción por una máquina de soldar o equipo de corte que deje de estar operativo. Lo mejor que puede hacerse para evitarlo es darle mantenimiento preventivo a todos sus equipos.

Las marcas que representamos han establecido parámetros de mantenimiento que nosotros seguimos al pie de la letra y por eso, al realizar el mantenimiento preventivo, sugerimos el cambio de determinados componentes que estarían prontos a fallar por el uso.

Dependiendo de su ambiente de trabajo, sería recomendable realizar este mantenimiento dos (2) veces al año.

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Mantenimiento preventivo de equipos de acabado industrial

Los equipos de acabado industrial, como las pistolas, tanques, bombas, etc. están expuestos todo el dia a trabajo pesado y dependiendo del recubrimiento que esté usando, podría estar sujetos a corrosión también.

Hacer mantenimiento preventivo a los equipos de acabado industrial representa un ahorro de dinero y de tiempo. Eso previene las fallas, y así se evita que la producción se detenga innecesriamente. Los fabricantes recomiendan una rutina de mantenimiento que conocemos bien y sabemos como aplicar.

Parte de la rutina de mantenimiento se puede realizar al final de cada período de trabajo, por sus propios operarios. Podemos proveerle entrenamiento para poner en marcha este entrenamiento de mantenimiento, con el fin de alargar la vida útil de sus equipos.

Dependiendo de su ambiente de trabajo, sería recomendable realizar el mantenimiento preventivo dos (2) veces al año.

Bomba para Trabajo Pesado Binks MX
Bombas de Pistón Binks
Bombas de Pistón Binks

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Calibración de equipos de soldar

Mediante la calibración se estiman márgenes de error (tolerancia) estándares para el correcto funcionamiento de una máquina de soldar. Este es un servicio certificado, realizado profesionales entrenados por las marcas de equipos de soldar que distribuimos.

Cuando a una máquina de soldar se le somete a una calibración, se otorga un certificado que asegura que dicho equipo se encuentra en óptimo funcionamiento con sus rangos de potencia originales de fábrica. Dicha certificación obedece a normas de calidad y seguridad industrial y son exigidas por muchas empresas. De allí la importancia de calibrar los equipos. En Venezuela, por citar un ejemplo, la calibración de equipos de soldar es un servicio certificado y avalado por SENCAMER. Otros organismos regulan este proceso en cada país.

En Codinter, nuestros técnicos están capacitados para efectuar esta calibración. Este servicio no toma mucho tiempo y puede hacerse en cualquiera de nuestros talleres.

Una empresa multinacional

Algunos Datos de Codinter

Llegamos para quedarnos. Nuestro magnífico desempeño a lo largo de los años de proveer a empresas alrededor del mundo es nuestra mejor recomendación.

Enfoque al cliente

Desarrollamos soluciones para aumentar la seguridad y rentabilidad de nuestros clientes.

Presencia Local

Tenemos presencia local en cuatro países: Estados Unidos, Colombia, Brasil y Venezuela.

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Diagnóstico de fallas y reparación de equipos de soldar y corte

Debido a que las maquinarias y equipos de su taller o industria se complementan unas a otras, que una se detenga, o no esté operativa, por tener un desperfecto, o por el desgaste de algún componente, podría causar serios problemas a su productividad. Esto podría causar cuellos de botella, retrasos y posiblemente hasta la detención total del trabajo.

Cuando eso ocurra, podemos ayudarle. Tenemos la capacitación y experiencia para corregir cualquier anomalía hasta dejar su equipo como original de fábrica. Nuestros técnicos han sido entrenados directamente por los fabricantes de los equipos.

Seguimos los procedimientos establecidos por las marcas para asegurarnos de encontrar rápidamente la falla presentada y determinar la causa, con el fin de repararlos o actualizarlos, de manera que puedan volver a producir en breve.

Miller CST 282 Interface
Reparación de equipos de soldadura
Reparación de equipos de corte
Reparación de equipos de corte
Bomba de Diafragma Binks
Bomba de Diafragma Binks Gemini II
Bomba de diafragma Binks
Bomba de diafragma Binks

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Diagnóstico de fallas y reparación de equipos de acabado industrial

Dado que el acabado industrial suele ser la parte final de la producción, tener una parada en esta sección de la línea podría causar demoras en el despacho de pedidos a clientes.

En la parte de pintura, brindamos servicios correctivos en equipos como pistolas de pintura manuales y automáticas, bombas de diafragma, de pistón, y eléctricas, aplicadores de polvos y líquidos electrostáticos, pero solo para las marcas que distribuimos y representamos.

Nuestros expertos han recibido entrenamiento directamente de las marcas que distribuimos, para diagnosticar la falla con certeza y reparar el equipo en el menor tiempo posible.

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Entrenamiento para operadores de soldadura y corte

Tenemos personal técnico entrenado directamente por las marcas que representamos en el uso correcto de equipos de soldadura, corte y acabado industrial. Si sus operadores reciben este entrenamiento podrían evitar errores comunes en la operación y aprovechar mejor los equipos. Así mismo, los equipos podrían tener una vida útil más larga y tendrían menos fallas, pues estarían siendo utilizados correctamente.

Aunque no corresponda a una certificación AWS, nuestro entrenamiento de soldadura y corte mejora la seguridad y logra corregir errores de los operarios en la aplicación de procesos, creando conciencia de los riesgos que corren. Así se evitan accidentes que causan daños humanos y materiales, se enseña a aumentar la durabilidad de los consumibles y se mejora la producción en general.

Nuestro entrenamiento de acabado industrial enseña a los operarios a evitar accidentes, pintar más eficientemente, consumir menos pintura, etc. Enseñamos también técnicas para pintura electrostática, sea en polvo o líquida. Además, el entrenamiento incluye el mantenimiento adecuado que se les debe dar a los equipos de pintura tras cada periodo de uso.

Entrenamiento de soldadura y corte
Entrenamiento de acabado industrial
Entrenamiento de pistolas de pintura
Entrenamiento de pistolas de pintura

Una empresa multinacional

Vendemos por todo el mundo

Durante estos más de 40 años de trayectoria hemos seguido creciendo y abarcando nuevo mercados. Seguimos obteniendo clientes en un país tras otro.

+25.000 Clientes

Con más de 40 años de servicio, hemos ganado la confianza de más de 25.000 clientes.

+125 Países

Tenemos clientes por todo el mundo, distribuídos en más de 125 países.

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Diseño e instalación de plantas de soldadura y corte automatizadas

Más temprano que tarde, llegará el momento de dar el paso hacia la mecanización y automatización. Esto permitirá a la empresa crecer exponencialmente, pues podrá producir más, con mejor calidad y evitar accidentes.

Nos referimos a mecanización cuando un equipo (como un tractor de soldadura) es programado para dirigir el movimiento del avance de la pistola con el arco de soldadura al fin de realizar una operación puntual, por ejemplo, un cordón de soldadura de distancia limitada. Requiere la intervención constante de un operador para dar inicio a nuevas operaciones. Aunque los equipos auxiliares que permiten la soldadura mecanizada tienen cierto grado de complejidad, en realidad las funciones que pueden realizar son sencillas y su programación suele ser fácil.

Soldadura automatizada es aquella en la que un robot es programado para realizar soldaduras complejas, que pueden incluir la fabricación de una pieza completa en una sola operación. Usualmente los robots de soldadura son integrados con celdas especiales, posicionadores y otros equipos que permiten el ajuste preciso de la pieza para ser soldada. Aunque el avance de la tecnología ha hecho más fácil el uso de robots, y las operaciones que pueden realizar son cada día más complejas, aún sigue siendo necesaria la intervención de operadores, especialmente para la colocación y retiro de las piezas a ser soldadas, así como para la adición de material de aporte.

Estudiamos sus necesidades y objetivos de producción para ofrecerle la solución más adecuada. Cada proyecto es distinto. Nuestro servicio incluye desde el estudio del sitio, asesoría acerca de los equipos necesarios, instalación, entrenamiento hasta el cálculo del retorno de la inversión.

Suplimos tanto los equipos como los accesorios y los consumibles para el día a día de la producción. Tenemos experiencia en la instalación de plantas de soldadura y corte automatizadas ya que desde 1979 ha sido nuestro trabajo.

Diseño e instalación de plantas de soldadura
Diseño e instalación de plantas de soldadura
Diseño e instalación de plantas de corte
Diseño e instalación de plantas de corte
Instalación de pistolas automáticas
Diseño de una planta de pintura

Servicios para las industrias

Diseño e instalación de plantas de pintura

El acabado industrial es generalmente el último paso en la producción. Sin embargo, su importancia radica en que la calidad del acabado incide en la apariencia y la durabilidad del producto. Además, el proceso de acabado industrial puede impactar en la velocidad de la producción.

Para diseñar una solución a su medida primero nos dedicamos a conocer su proceso. Si la planta de pintura está en funciones, nos fijamos en qué equipos tienen y qué recubrimiento suelen aplicar. Si se destinará un área completamente nueva para acabado industrial, nos interesa conocer qué recubrimiento se usará y sobre qué sustratos o superficies.

Visitamos las fábricas para comprender sus necesidades y circunstancias. Como hay varios tipos de recubrimientos que pueden aplicarse (tales como epóxicos, bi-componentes, lacas catalizadas, etc.) sobre diversos tipos de materiales (como metal, plástico, madera, etc.) constatar de manera presencial qué necesita la empresa nos permite recomendar los equipos (e incluso recubrimientos) apropiados para la aplicación efectiva y eficaz del acabado.

Nuestro servicio incluye el diseño del plano de planta con los sistemas de recirculación. La instalación de los equipos y accesorios ideales para la aplicación de los recubrimientos y el entrenamiento para que los operarios alcancen el mayor potencial de su trabajo.

Somos los más apropiados para diseñar e instalar la planta de pintura para su empresa, ya que los fabricantes de las marcas líderes en acabado industrial nos han instruido para diseñar soluciones personalizadas para nuestros clientes.

Conocemos cada parte del proceso de acabado industrial y todos los equipos y accesorios que se necesitan.

Nos aseguramos de todos los detalles al diseñar una solución personalizada de acabado industrial para cada empresa teniendo en cuenta las particularidades de cada proyecto.

Desde 1979 hemos estado resolviendo las demandas de la industria con más de un sinnúmero de proyectos exitosos que acreditan nuestra experiencia en la materia.

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Actualización de equipos automatizados de corte

Actualizamos sus sistemas de corte mecanizados para adecuarlos a sus necesidades, con la última tecnología. Estudiamos sus necesidades y objetivos de producción para ofrecerle la solución más adecuada.

Nuestro servicio incluye desde el estudio del sitio, asesoría acerca de los equipos necesarios, instalación, entrenamiento y hasta el cálculo del retorno de la inversión.

Suplimos tanto los equipos como los accesorios y los consumibles para el día a día de la producción. Tenemos experiencia en la instalación de sistemas robóticos, soldadura orbital, equipos de alta precisión, equipos portátiles ya que desde 1979 ha sido nuestro trabajo.

Actualización de equipos automatizados de corte
Actualización de equipos automatizados de corte

Una empresa multinacional

Podemos ser su proveedor

No importa que sea una pequeña fábrica, o una gran mina a cielo abierto, tenemos la capacidad para satisfacer sus necesidades. Damos un gran servicio a todos por igual.

+8 MM US Dólares

Inventario disponible para venta inmediata en productos y repuestos.

+200 Empleados

Tenemos un equipo de trabajo combinado de más de 200 empleados.