Definir a mesa de corte a plasma para trabalho pesado certa para sua empresa é uma decisão importante a ser tomada. Você precisa de informação e tempo para pensar nisso, para que o resultado possa ser uma solução e não um problema.
Em artigos anteriores, discutimos mesas de corte a plasma leves e médias. Em cada caso, mostramos exemplos de todo o sistema, incluindo a mesa de corte, a fonte de poder e equipamentos e acessórios relacionados. Vamos seguir essa tendência neste artigo também.
Para começar, vamos primeiro rever o que é considerado pesado quando se trata de corte a plasma.
O que seria uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado?
Uma mesa de corte a plasma para trabalho pesados é uma máquina com recursos superiores à maioria dos outros sistemas disponíveis. Ela é superior em pelo menos quatro áreas, que são: 1) espessura que pode cortar, 2) qualidade do corte, 3) funções e 4) eficiência. Vamos dar uma olhada em cada uma dessas áreas.
Capacidades de uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado
Espessura que pode cortar: Uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado geralmente pode cortar espessuras de 2 polegadas ou mais. Isso não quer dizer que elas sejam usadas somente para esses fins, mas que podem realizar esses cortes.
Qualidade do corte: Para operar uma mesa de corte a plasma para trabalho pesados, é necessária uma fonte de poder de alta qualidade. Esse equipamento pode obter qualidades de corte muito melhores do que uma fonte de poder de corte manual. Com certeza, o equipamento certo pode ajudá-lo a obter a qualidade de que você precisa.
A qualidade do corte não vem da mesa de corte, mas da fonte de plasma. O equipamento de corte da Hypertherm oferece qualidade excepcional, mesmo em baixas amperagens. Agora, em equipamentos mais avançados, como os recomendados neste artigo para trabalhos pesados (XPR170 e XPR300), a qualidade é ainda melhor. Você pode esperar que a qualidade melhore depois de atualizar seu equipamento para trabalho pesados.
Funções: Uma mesa de corte a plasma para trabalho pesados permite que você execute outras funções além do corte, como o chanfro. Essa é uma função valiosa porque muitas peças no processo de produção de corte serão soldadas. A aplicação de um chanfro é essencial para soldas de alta qualidade.
Eficiência: Quando uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado está disponível, mais peças podem ser cortadas ao mesmo tempo. Isso pode ocorrer porque você tem mais de uma tocha, porque a mesa é grande o suficiente para lidar com duas chapas metalical ao mesmo tempo ou devido à velocidade que o equipamento pode atingir.
Outras diferenças de uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado
Observando os equipamentos de corte a plasma para trabalho pesado de outra perspectiva, encontramos outro conjunto de diferenças que os identificam. Normalmente, eles têm uma saída de amperagem mais alta e uma tocha de corte mais potente, o que lhes permite cortar materiais como aço, alumínio e aço inoxidável com facilidade. Alguns recursos comuns de uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado são:
Saída de amperagem: Quanto maior a saída de amperagem da fonte de poder, mais espesso é o material que pode cortar. Normalmente, a qualidade do corte também é melhor em sistemas de amperagem mais alta.
Por exemplo, vamos mencionar mais tarde o Hypertherm XPR170, cuja corrente máxima de saída é de 170 Amperes. É por isso que ele pode cortar até 40 mm (cerca de 1,5 pol) em alguns materiais.
Tocha de corte: A tocha é a parte do sistema de corte a plasma que entra em contato com o metal e faz o corte. Uma tocha de corte mais poderosa será capaz de cortar materiais mais espessos com mais facilidade.
Seguindo o exemplo com o XPR170, a tocha necessária é projetada especialmente para esse sistema. Você não pode simplesmente conectar a tocha usada no Hypertherm Powermax45.
Sistema de refrigeração: Uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado deve ter um poderoso sistema de resfriamento para ajudá-la a dissipar o calor mais rapidamente. Isso é importante porque o corte a plasma gera muito calor e, se a máquina não for resfriada corretamente, ela pode superaquecer e se danificar.
Então, vamos agora analisar em detalhes quais seriam os componentes de um sistema de corte a plasma para trabalho pesado.
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Componentes de um sistema de corte a plasma para trabalho pesado
Existem componentes básicos para um sistema de corte a plasma que, logicamente, podem ser encontrados em soluções pesadas, e estamos prestes a descrevê-los. No entanto, os equipamentos e acessórios específicos que um sistema pode ter variam dependendo do fabricante e modelo. Mais adiante, mostraremos 3 exemplos de mesas de corte a plasma para trabalho pesado, juntamente com as fontes de poder ideais para cada uma. Assim, os componentes seriam:
Uma fonte de poder: É o equipamento que fornece a corrente de alta tensão necessária para criar o arco de plasma. Ele precisa ser configurado com alguns parâmetros de corte.
Como existem várias opções quando se trata de fontes de poder de alta função, suas necessidades atuais e futuras em relação a velocidades de produção, espessuras de material e qualidade de corte é o que define qual você deve obter.
Mantendo o mesmo exemplo que mencionamos anteriormente, a Hypertherm tem 2 opções na linha de produtos XPR: XPR170 e XPR300. Mas há também a opção do MAXPRO200. Então, qual é o ideal para você? Quando você fala com um de nossos especialistas sobre isso, eles vão levá-lo à resposta certa.
Tocha de corte a plasma: É a parte do sistema que faz o corte na superfície metálica. Ele é conectado a uma fonte de poder de alta tensão e a um regulador de fluxo de gás.
Uma fonte de gás e regulador: Algum gás, que normalmente é argônio ou nitrogênio, é necessário para o processo de corte. O regulador de gás controla o fluxo do gás de corte.
Uma mesa de corte: É a superfície sobre a qual o material a ser cortado é colocado. É tipicamente feita de aço ou alumínio e tem um padrão de grade que ajuda a guiar a tocha de corte a plasma.
Um sistema de extração de fumaça: toda mesa de corte a plasma exige a instalação de um sistema de extração de fumaça para proteger a saúde do pessoal e prolongar a vida útil do equipamento. No entanto, em uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado, um sistema de extração de fumaça não é apenas uma necessidade, mas uma obrigação, pois a produção, a velocidade e o uso do equipamento aumentam e a fumaça gerada aumenta.
Uma mesa de água: É uma mesa de corte que é preenchida com água. A água ajuda a resfriar a tocha de corte e a evitar que o material empene.
Um controlador CNC: É um sistema de controle numérico computadorizado (CNC) que pode ser usado para automatizar o processo de corte a plasma. Ele pode ser usado para inserir as dimensões do corte, o tipo de material a ser cortado e a velocidade de corte desejada.
Isso pode ser útil para cortar formas complexas ou para cortar vários pedaços de material ao mesmo tempo. Um computador conectado ao sistema é necessário para executar o software CNC.
O software CNC disponível para mesas de corte a plasma para trabalho pesado
Existem vários programas de software CNC diferentes disponíveis para corte a plasma para trabalho pesado. Alguns dos programas mais populares são:
Hypertherm ProNest: É um poderoso programa de software de agrupamento CNC que é usado por muitos fabricantes e fabricantes industriais. Ele pode ser usado para criar arquivos de corte para uma variedade de máquinas CNC.
MasterCAM: É outro programa de software CNC popular que é usado para uma variedade de aplicações, incluindo corte a plasma. É conhecido por suas características poderosas.
Autodesk Inventor CAM: É um programa de software CAD/CAM que pode ser usado para criar arquivos de corte para uma variedade de máquinas CNC. É conhecido por sua facilidade de uso.
Mach3: É um programa de software CNC de baixo custo e código aberto que é popular entre amadores e pequenas empresas. É conhecido por sua capacidade de ser personalizado para atender às necessidades do usuário.
O programa de software CNC específico que é certo para você dependerá de suas necessidades e seu orçamento. Se você é um fabricante ou fabricante profissional, então você provavelmente vai querer usar um programa poderoso e rico em recursos como Hypertherm ProNest ou MasterCAM.
Não importa qual programa de software CNC você escolher, é importante certificar-se de que ele é compatível com sua fonte de poder de corte a plasma para trabalho pesado. Você também deve certificar-se de que está familiarizado com os conceitos básicos de programação CNC antes de começar a usar o software.
O que é o Hypertherm ProNest?
O Hypertherm ProNest é um poderoso programa de software de agrupamento CAD/CAM que é usado por muitos fabricantes e fabricantes industriais. Ele pode ser usado para criar arquivos de corte para uma variedade de máquinas CNC.
O ProNest é conhecido por seus recursos poderosos e sua capacidade de criar arquivos de corte complexos. Possui também diversas características e benefícios que o tornam ideal para corte a plasma, tais como:
Agrupamento automático de peças: Pode agrupar peças automaticamente em uma folha de material, o que pode economizar tempo e material.
Tecnologias SureCut™: Inclui algumas tecnologias SureCut™ que podem ajudar a melhorar a qualidade dos seus cortes, como True Hole™, Rapid Part™ e PlateSaver™.
Poderosas ferramentas CAD 3D: Inclui um poderoso conjunto de ferramentas CAD 3D que pode ser usado para criar e editar modelos 3D.
Interface amigável: Possui uma interface amigável que facilita o aprendizado e o uso.
Aqui estão alguns dos benefícios de usar o Hypertherm ProNest:
Aumento da produtividade: Ele pode ajudá-lo a aumentar sua produtividade automatizando o processo de agrupamento e fornecendo recursos poderosos que podem ajudá-lo a criar arquivos de corte de alta qualidade de forma rápida e fácil.
Qualidade melhorada: As tecnologias SureCut™ da ProNest podem ajudá-lo a melhorar a qualidade dos seus cortes, reduzindo a escória e garantindo que os seus cortes são precisos.
Custos reduzidos: pode ajudá-lo a reduzir seus custos, economizando tempo e material.
O que é o FastCAM?
FastCAM é um programa de software CAD / CAM que é usado para criar arquivos de corte para uma variedade de máquinas CNC. É conhecido por sua facilidade de uso e sua capacidade de criar arquivos de corte de alta qualidade. Possui algumas características que o tornam ideal para corte a plasma, tais como:
Agrupamento automático de peças: Pode agrupar peças automaticamente em uma folha de material, o que pode economizar tempo e material.
Poderosas ferramentas CAD 2D: Inclui um poderoso conjunto de ferramentas CAD 2D que pode ser usado para criar e editar desenhos 2D.
Interface amigável: Possui uma interface amigável que facilita o aprendizado e o uso.
FastCAM é um programa de software CAD / CAM abrangente e poderoso que é usado por muitos amadores e pequenas empresas para criar arquivos de corte de alta qualidade. Aqui estão alguns dos benefícios de usar o FastCAM:
Aumento da produtividade: Ele pode ajudá-lo a aumentar sua produtividade automatizando o processo de agrupamento e fornecendo recursos poderosos que podem ajudá-lo a criar arquivos de corte de alta qualidade de forma rápida e fácil.
Qualidade melhorada: Suas poderosas ferramentas CAD 2D podem ajudá-lo a criar desenhos precisos, o que pode levar a cortes aprimorados.
Custos reduzidos: pode ajudá-lo a reduzir seus custos, economizando tempo e material.
O processo de corte mais confiável
O corte a plasma nunca foi tão fácil
Mesa de corte plasma ProArc Master
A ProArc Master é uma mesa de corte CNC de alta precisão projetada para atender às necessidades pesadas da indústria. A estrutura rígida com tratamento térmico trilho e retífica de precisão realiza movimento estável mesmo em corte de alta velocidade.
É uma máquina confiável e econômica para requisitos de corte de alto desempenho. Ele vem equipado com um controlador CNC avançado, sistema de servo acionamento estável e forma linear dupla, para garantir a precisão.
Especificações Técnicas
- Estrutura rígida
- Controlador CNC Avançado
- Design de cadeira flip down adequado para produção e maximizar o espaço de operação
- Precisão: -±0.1mm
- Guia linear de precisão com tampa de cobre para uma vida útil durável
- Estação de Tocha Máximo: 1 Tocha de Plasma + 6 Tocha de Oxicorte
- Trilho 37kg/m retifica de precisão (3 mt por seção)
- Sistema de controle de gás para corte de oxicorte (tubos de cobre de alta pressão)
- Porta cabos selada para melhor proteção
Especificações Técnicas
| Característica | Parâmetro |
|---|---|
| Entrada de energia | AC 220V, 50 / 60Hz, 3 phase |
| Método de acionamento | Pinhão e cremalheira |
| Carril longitudinal | Retificação de carris em L |
| Carril transversal | Via dupla linear |
| Largura total (A) | 4,000 mm |
| Altura total (B) | 1,950 mm |
| Profundidade total (C) | 1,500 mm |
| Largura de corte (D) | 2,600 mm |
| Bitola do carril (E) | 3,000 mm |
| Espaço de estacionamento | 1,500 mm |
| Velocidade de corte | 8/12/16 m/min |
| Velocidade de deslocação | 12/16/24 m/min |
| Distância mínima entre 2 tochas | 100 mm |
Várias fontes de poder diferentes poderiam ser usadas para o sistema de corte ProArc Master, mas em muitos casos, usamos o XRP170 ou XPR300 da Hypertherm. Vejamos este equipamento em detalhes.
Hypertherm XPR170
O XPR170® é o sistema mais recente da linha de produtos de plasma XPR® até agora. Fornecendo processos X-Definition® de última geração de espessuras muito finas até médias, o XPR170 expande as capacidades e oportunidades de plasma de maneiras nunca antes possíveis.
Com qualidade de corte X-Definition incomparável em aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, XPR170 aumenta a velocidade de corte, melhora drasticamente a produtividade e reduz os custos operacionais. Novos recursos de facilidade de uso e otimização do sistema de engenharia tornam o XPR mais fácil de executar com intervenção mínima do operador, ao mesmo tempo em que garantem desempenho ideal e confiabilidade incomparável.
Especificações Técnicas
| Característica | Parâmetro |
|---|---|
| Tensão máxima de circuito aberto (U0) | 360 VCC |
| Corrente de saída máxima | 170 A |
| Potência máxima de saída | 35,7 kW |
| Tensão de saída | 50 VCC–210 VCC |
| Tensão do arco com trabalho de 100% | 210 V |
| Especificações do ciclo de trabalho | 100% a 35,7 kW, 40° C (104° F) |
| Faixa de temperatura do ambiente operacional | -10° C–40° C (14° F–104° F) |
| Fator de potência | 0,98 a 35,7 kW |
| Refrigeração | Ar forçado (classe F) |
| Isolamento | Classe H |
| Classificação de emissões EMC (somente modelos CE) | Classe A |
| Pontos de levantamento | A classificação de peso do olhal de levantamento superior é de 454 kg Slots inferiores da empilhadeira |
Hypertherm XPR300
O XPR300® representa o avanço mais significativo na tecnologia de corte a plasma mecanizado de todos os tempos. Este sistema de próxima geração redefine o que o plasma pode fazer, expandindo suas capacidades e oportunidades de maneiras nunca antes possíveis.
Com qualidade de corte X-Definition® incomparável em aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, o XPR300 aumenta a velocidade de corte, melhora drasticamente a produtividade e reduz os custos operacionais. Novos recursos de facilidade de uso e otimização do sistema de engenharia tornam o XPR300 mais fácil de executar com intervenção mínima do operador, ao mesmo tempo em que garantem desempenho ideal e confiabilidade incomparável.
Especificações Técnicas
| Característica | Parâmetro |
|---|---|
| Tensão máxima de circuito aberto (U0) | 360 VCC |
| Corrente de saída máxima | 300 A |
| Potência máxima de saída | 66,5 kW |
| Tensão de saída | 50 VCC–210 VCC |
| Tensão do arco com trabalho de 100% | 210 V |
| Especificações do ciclo de trabalho | 100% a 66.5 kW, 40° C |
| Faixa de temperatura do ambiente operacional | -10° C–40° C |
| Fator de potência | 0,98 a 66.5 kW |
| Refrigeração | Ar forçado (classe F) |
| Isolamento | Classe H |
| Classificação de emissões EMC (somente modelos CE) | Classe A |
| Pontos de levantamento | Classificação de peso do olhal de levantamento 680 kg |
Obtendo uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado
Uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado é um grande investimento que deve durar muitos anos. Você precisa considerar todas as opções para tomar a melhor decisão.
Se uma mesa de corte a plasma para trabalho pesado é necessária em suas instalações, é mais provável que você já tenha algumas operações de corte em vigor e agora esteja ciente da necessidade de aumentá-la ou melhorá-la. Esse é o melhor cenário, porque isso significa que você entende claramente suas necessidades.
Qualquer um de nossos especialistas está disponível para ajudá-lo a encontrar a melhor solução, personalizada para suas necessidades. Temos mais de 40 anos de experiência ajudando empresas de todos os tamanhos a estabelecer sistemas de corte no lugar. Sinta-se livre para entrar em contato conosco a qualquer momento.
