Em sua trajetória de crescimento, em algum momento todas as empresas de manufatura terão a necessidade de aumentar sua capacidade de corte, e uma mesa de corte a plasma de trabalho médio pode ser exatamente o que precisam. Provavelmente eles usaram algum equipamento leve por algum tempo, que pode ainda estar funcionando bem, mas está ficando aquém em relação à produção? A necessidade de aumentar a produção é, por assim dizer, é uma boa mudança.
Agora, quando se trata de corte a plasma, não há uma definição clara do que pode ser considerado leve, médio ou pesado. Então, vamos primeiro explicar o que queremos dizer quando falamos de uma mesa de corte a plasma de serviço médio, e quais equipamentos poderiam se adequar a essa descrição.
Os sistemas de corte a plasma não são criados iguais
Esta subposição destina-se à indicar que existem diferenças fundamentais entre os sistemas de corte a plasma, devido à sua capacidade e qualidade. Os fabricantes, como a Hypertherm, criam equipamentos que poderiam satisfazer qualquer necessidade possível, desde o pequeno hobbysta até a megaoperação que uma empresa global pode ter no lugar.
A capacidade de um sistema de corte plasma refere-se à espessura que ele pode cortar, à velocidade que ele pode atingir e à versatilidade dos materiais que ele pode manusear. Cada fonte de energia de corte tem uma espessura de corte recomendada, que não deve ser ultrapassada. Isso também se reflete na velocidade que ele pode alcançar. Por exemplo, o Powermax65 SYNC tem uma espessura de corte recomendada de até 20 mm (3/4″) a 500 mm/min (20 ipm). Enquanto isso, em uma velocidade semelhante, o XPR300, que é uma fonte de energia de corte para sistemas automatizados, tem uma espessura de corte recomendada de até 38-50 mm (1 1/2-2″), de acordo com o material a ser cortado. Se qualquer uma dessas fontes de energia vai cortar algo mais espesso do que isso, sua velocidade diminuiria.
A versatilidade dos materiais a serem cortados também deve ser revista antes de decidir por uma ou outra fonte de energia. Você só precisa cortar aço macio? O aço inox é um dos materiais a serem cortados? É possível que você precise cortar alumínio? Todas essas perguntas precisam ser respondidas antes de decidir por um equipamento de corte específico.
Em um artigo anterior, discutimos o que um sistema de corte a plasma leve poderia ser. Para muitas empresas, representa seu ponto de partida no corte a plasma. Agora, nos permita explicar o que pode ser considerado uma mesa de corte a plasma de serviço médio.
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O que seria uma mesa de corte a plasma de serviço médio?
Aqui estão algumas características gerais de uma mesa de corte a plasma de serviço médio:
Capacidade de corte: Uma mesa de corte plasma de serviço médio normalmente pode cortar chapas de metal com entre 1/8 de polegada (3 mm) e 1 polegada (25 mm) de espessura.
Tamanho da mesa: Estas mesas são tipicamente menores do que as mesas de corte para serviço pesado, com uma área de trabalho de cerca de 4 pés por 8 pés (1,2 metros por 2,4 metros).
Velocidade de corte: Eles normalmente têm uma velocidade de corte moderada, variando de 10 a 100 polegadas por minuto (IPM). Essa capacidade vem da fonte de energia que está conectada a eles.
Fonte de alimentação: A fonte de alimentação para essas tabelas normalmente varia de 30 a 100 amperes.
Automação: Essas mesas podem ser operadas manualmente ou podem ser equipadas com algum nível de automação, como controles CNC, para melhorar a precisão e a eficiência de corte.
Com isso em mente, vamos rever algumas mesas de corte de serviço médio disponíveis por aí.
Mesa de corte plasma Extreme Tekcut
A Extreme Tekcut é uma mesa de corte a plasma que também pode ser usada com oxicorte. Ele tem uma interface amigável e vem com software de agrupamento.
Características Básicas
- Pode ser usado tanto plasma e oxicorte
- Interface amigável
- Software de agrupamento
- Fácil instalação
Especificações Técnicas
Aplicações: Corte a plasma, Oxicorte
Tensão de entrada (V/Hz): 220 V – 50/60 hz
Capacidade de entrada (KW): 1 KW
Largura de corte efetiva: 2.500 mm (98 pol.)
Distância entre trilhos: 3.250 mm (128 pol.)
Comprimento de corte efetivo (comprimento ajustável): 6.200 mm (244 pol.)
Comprimento total da mesa: 7.500 mm (295 polegadas)
Controlador CNC: HG616T
Idiomas: Espanhol, Inglês, Português, Russo, Francês, Dinamarquês, Coreano, Japonês e Chinês
Monitor CNC: monitor colorido de 10″ com porta USB
Controle remoto: Disponível
Programa de agrupamento: FastCAM Pro com agrupamento automático
Modo de corte: Plasma e oxicorte
Velocidade de posicionamento (mm/min): 6.000 mm/min (236 in/min)
Precisão: Posicionamento 0,5 mm / Repetibilidade 0,2 mm
Espessura máxima do corte com corte a chama: 5-80 mm
Opções de fonte de alimentação: Powermax45, 65, 85, 105, 125 e MAXPRO200
Controlador de altura da tocha de plasma: Tipo de tensão de arco
Controlador de altura da tocha de corte de chama: Tipo de capacitor
Mesa de trabalho (opcional): Worktable / Suportes para Y-rail
Mesa de corte plasma Extreme Econocut
A Extreme Econocut é uma mesa de corte de 3,5 x 10 Mt (11,5 x 33 pés) altamente durável com um sistema CNC. Ela foi projetada para suportar folhas de 2.900 x 8.000 mm (114 x 315 pol.) de até 1 1/2 polegadas (38 mm) com um peso de aproximadamente 1.400 kg (3.086 lbs).
Características Básicas
A Extreme Econocut foi construída com um controle CNC industrial, tela LCD com um invólucro que é altamente resistente a vibração, calor e poeira. Ela também vem com software interno e uma extensa biblioteca de cortes.
Possui sistema de controle de altura de arco de plasma com sistema anticolisão. Para oxicorte, o sistema de controle de altura é por capacitância. A mesa Extreme Econocut utiliza um servo motor em seu eixo transversal e dois servomotores para movimentos longitudinais.
A espessura de corte a plasma é definida dependendo da potência da fonte. Para oxicorte a espessura é de 6~200mm (corte por chama).
Características do Sistema Mecânico
Estrutura transversal em aço, robusta e rígida, com tratamento térmico para proteção contra distorções.
Ele inclui uma solha ao lado dos controles para que o operador não tenha pontos cegos na mesa, mas controle totalmente o corte, o tempo todo.
Tanto as guias transversais quanto as longitudinais adotam aço de alta resistência, com tratamento térmico que garante um componente sólido e altamente durável.
Os servomotores, que possuem um redutor preciso, em conjunto com o rack, proporcionam alta precisão de corte.
A altura das tochas é controlada por um guia de parafuso de alta precisão, livre de manutenção através de esferas.
Inclui um guia de gerenciamento de cabos altamente durável para roteamento de mangueiras de gás, cabos de tocha de plasma e chicotes elétricos de sistemas auxiliares.
Especificações Técnicas
Tensão de entrada: 220V 3F
Dimensão da máquina: 3.500 x 10.000 mm (138 x 394 pol.)
Dimensão de corte efetiva: 2.900 x 8.000 mm (114 x 315 pol.)
Velocidade máxima de corte: 12.000 mm/min (472 in/min)
Programa de agrupamento: NestMaster
Software de agrupamento compatível: FastCAM / MTC / TurboNest
Software de desenho suportado: Autocad / Tekla / Solidworks
Peso: 1.200 kg (2.645 lb)
FastCAM Software
FastCAM é um software australiano de longa data para corte de forma em chapa metálica. É mais fácil de usar do que outros sistemas de corte. A edição é fácil e a verificação de geometria combinada com uma etapa de aninhamento tornam este software instantaneamente produtivo.
O FastCAM oferece desenho FastCAM, aninhamento automático FastNEST, caminho automático FASTPATH e verificação FastPLOT. O software FastCAM lê e edita arquivos DXF e DWG. As funções FastNEST e FastPLOT suportam o agrupamento automático e permitem executar o código para verificar, respectivamente.
Pathing, aninhamento de formulários verdadeiros, verificação de código e geração de NC fazem deste software a solução mais completa e de baixo custo para corte de perfis. Mesmo em trabalhos de construção grandes e complexos, onde placas grossas são usadas, o software FastCAM funciona perfeitamente.
O processo de corte mais confiável
O corte a plasma nunca foi tão fácil
Fontes de alimentação para estas mesas de corte a plasma de serviço médio
Dependendo das necessidades, diferentes fontes de energia podem ser usadas com qualquer uma dessas mesas de corte a plasma. Podemos citar aqui (e vamos detalhar todas elas) o Powermax105 SYNC, o Powermax125 e o MAXPRO200, todas da Hypertherm.
Aplicações para qualquer um desses cortadores de plasma
Corte por arraste: Para arrastar a tocha diretamente pela peça de trabalho.
Corte de características finas: Para largura de kerf estreita com o mínimo de escória e zona afetada pelo calor.
Flush cutting: Para corte mais próximo dos materiais de base usando um 45 graus.
Controle máximo de goivagem: Para remoção precisa de metal, perfis de goiva mais rasos e lavagem leve de metal.
Remoção máxima de goivagem: Para remoção agressiva de metal, perfis de goiva profunda e lavagem extrema de metal.
Corte mecanizado: Para automação portátil e corte de mesa.
Hypertherm Powermax105 SYNC
O Powermax105 SYNC® é um cortador de plasma à ar de nível profissional de última geração que simplifica drasticamente a operação do sistema para corte e goivagem de até 32 mm (1-1/4″).
Ele possui configuração automatizada do processo do sistema por meio de tochas SmartSYNC® avançadas habilitadas para RFID e um consumível revolucionário de cartucho de peça única que fornece dados de utilização rastreáveis.
O Powermax105 SYNC maximiza a produtividade por meio de reduções no tempo de inatividade, desempenho otimizado de qualidade de corte e gerenciamento simplificado de estoque de consumíveis.
Capacidade de corte
| Capacidade | Espessura | Velocidade de corte |
|---|---|---|
| Recomendado | 32 mm (1-1/4 pol) | 500 mm/min (20 pol/min) |
| 38 mm (1-1/2 pol) | 250 mm/min (10 pol/min) | |
| Separação (corte manual) | 50 mm (2 pol) | 125 mm/min (5 pol/min) |
| Perfuração* | 22 mm (7/8 pol) |
*Classificação de perfuração para corte manual ou corte mecanizado com controle de altura da tocha programável.
Remoção máxima de goivagem
| Capacidade | Taxa de remoção de metal | Perfil da goivagem |
|---|---|---|
| Goiva típica | 8,6 kg (19,1 libras) por hora | 6,6 mm L x 6,0 mm W (0,26" D x 0,24" W) |
Especificações gerais
| Característica | Parâmetro |
|---|---|
| Tensões de entrada | 200–600 V, 3F, 50/60 Hz |
| Saída em quilowatts | 16,8 kW |
| Corrente de entrada | 200/208/240/480/600 V, 3F 58/56/49/25/22 A a 16,8 kW |
| Corrente de saída | 30–105 A |
| Tensão de saída nominal | 160 VCC |
| Ciclo de trabalho a 104 °F | 70% a 105 A, 240 V, 3F |
| 80% a 105 A, 480–600 V, 3F | |
| 100% a 94 A, 480–600 V, 3F | |
| 100% a 88 A, 240 V, 3F | |
| Tensão de circuito aberto (OCV) | 300 VCC |
| Dimensões com alças | 592 mm C; 274 mm L; 508 mm A |
| Peso com tocha de 7,6 m | 45,3 kg |
| Suprimento de gás | Ar limpo, seco e livre de óleo, ou nitrogênio |
| Pressão ideal de entrada do gás | 7,6–8,3 bar |
| Pressão mínima de entrada do gás | 5,5 bar |
| Faixa recomendada de vazão do gás de entrada | Corte: 260 l/min a 5,9 bar |
| Goivagem: 260 l/min a 4,8 bar | |
| Comprimento do cabo de alimentação de entrada | 3 m |
| Tipo de fonte de alimentação | Inversor – IGBT (transistor bipolar de comporta isolada) |
| Especificação de potência do motor | 30 kW para saída total de 105 A |
| Certificações | Certificado pela CSA para uso nas Américas e na Ásia, exceto China |
| Garantia | As fontes de alimentação têm uma garantia de 3 anos e as tochas uma garantia de 1 ano |
Hypertherm Powermax125
O sistema de plasma Powermax125® corta metais espessos rapidamente, proporcionando potência e desempenho máximos para plasma a ar.
Capaz de fazer trabalhos curtos dos trabalhos de corte e goivagem mais difíceis, o sistema oferece um ciclo de trabalho de 100%, uma capacidade de perfuração mecanizada de 25 mm (1″) e remoção rápida de metal de goivagem.
Ele também oferece as mais recentes inovações tecnológicas, como a tecnologia Smart Sense™ para ajustar automaticamente a pressão do gás. Onze estilos de tocha Duramax® Hyamp™ oferecem versatilidade para corte manual, automação portátil, corte de mesa X-Y, corte de alcance estendido e corte e goivagem robóticos.
Especificações gerais
| Característica | Parâmetro | |
|---|---|---|
| Tensões de entrada | CSA | 480/600 V, 3F, 50/60 Hz |
| CE | 400 V, 3F, 50/60 Hz | |
| CCC | 380 V, 3F, 50/60 Hz | |
| Corrente de entrada a 21,9 kW | 300/400/480/600 V, 38/36/31/24 A | |
| Corrente de saída | 30–125 A | |
| Tensão de saída nominal | 175 VCC | |
| Ciclo de trabalho a 40 °C | 100% a 125 A | |
| Tensão de circuito aberto (OCV) | 400/600 CSA: 320 VCC | |
| 380 V CCC: 290 VCC | ||
| 400 V CE: 305 VCC | ||
| Dimensões com alças | 592 mm C; 274 mm L; 508 mm A | |
| Peso com tocha de 7,6 m | 480 V, 47,9 kg | |
| 600 V, 47,5 kg | ||
| 380 V, 45,2 kg | ||
| 400 V, 48,9 kg | ||
| Suprimento de gás | Ar limpo, seco e livre de óleo ou nitrogênio | |
| Pressão/faixa de fluxo de entrada de gás recomendadas | Corte: 260 l/min a 5,9 bar | |
| Goivagem: 212 l/min a 4,1 bar | ||
| Comprimento do cabo de alimentação de entrada | 3 m* | |
| Tipo de fonte de alimentação | Inversor — IGBT (transistor bipolar de comporta isolada) | |
| Especificação de potência do motor | 40 kW para saída total de 125 A | |
| Certificações | Certificado pela CSA para uso nas Américas e na Ásia, exceto China. | |
| CE, C-Tick, CU/GOST, Ucrânia e Sérvia — para uso na Europa, Austrália, Bielorrússia, Cazaquistão, Rússia, Sérvia, Ucrânia e outros países nos quais essas certificações forem aceitas. | ||
| CCC para uso na China. | ||
| Garantia | As fontes de alimentação têm garantia de três anos e as tochas têm garantia de um ano. | |
*Sem cabo de alimentação em alguns modelos CCC.
Operação do gerador acionado por motor
| Taxa de potência do motor | Corrente de saída do sistema | Desempenho (estiramento do arco) |
|---|---|---|
| 40 kW | 125 A | Total |
| 30 kW | 125 A | Limitado |
| 30 kW | 100 A | Total |
| 25 kW | 100 A | Limitado |
| 22.5 kW | 75 A | Total |
| 20 kW | 75 A | Limitado |
| 20 kW | 60 A | Total |
| 15 kW | 60 A | Limitado |
| 12 kW | 40 A | Total |
| 10 kW | 40 A | Limitado |
| 10 kW | 30 A | Total |
| 8 kW | 30 A | Limitado |
Capacidade
| Capacidade | Espessura | Velocidade de corte |
|---|---|---|
| Corte | ||
| Recomendada | 38 mm (1-1/2 pol) | 457 mm/min (18 pol/min) |
| 44 mm (1-3/4 pol) | 250 mm/min (10 pol/min) | |
| Separação (corte manual) | 57 mm (2-1/4 pol) | 125 mm/min (5 pol/min) |
| Perfuração* | 25 mm (1 pol) | |
*Especificação de perfuração para uso manual ou com controle de altura da tocha automático.
| Capacidade | Taxa de remoção de metal | Perfil de entalhe |
|---|---|---|
| Goivagem | ||
| Goivagem comum | 12,52 kg/h | 4,3 mm – 7,9 mm C x 6,1 mm – 9,9 mm L |
Hypertherm MAXPRO200
O sistema de corte plasma MAXPRO200® LongLife® foi projetado para aplicações de corte e goivagem portáteis e automatizadas de alta capacidade.
O sistema fácil de usar opera com ar, oxigênio ou gás de plasma de nitrogênio e combina velocidades de corte rápidas e mudanças rápidas de processo para maximizar a produtividade.
Os projetos avançados de consumíveis da Hypertherm – incluindo a tecnologia LongLife® – melhoram a consistência do corte e aumentam significativamente a vida útil do consumível para reduzir o custo por peça.
Especificações gerais
| Característica | Parâmetro |
|---|---|
| Tensões de entrada | 200/208 VCA, 3F, 50 Hz, 108/104 A |
| 220 VCA, 3F, 50–60 Hz, 98 A | |
| 240 VCA, 3F, 60 Hz, 90 A | |
| 380 VCA, 3F, 50 Hz, 57 A | |
| 400 VCA, CE, 3F, 50–60 Hz, 54 A | |
| 415 VCA, CE, 3F, 50 Hz, 52 A | |
| 440 VCA, 3F, 50–60 Hz, 49 A | |
| 480 VCA, 3F, 60 Hz, 45 A | |
| 600 VCA, 3F, 60 Hz, 36 A | |
| Tensão de saída | 50–165 VCC |
| Corrente de saída máxima | 200 A |
| Especificações do ciclo de trabalho | 100% a 33 kW, a 40 °C |
| Temperatura de operação | –10 °C a 40 °C |
| Fator de potência | 0,98 a 33 kW na saída |
| OCV máxima | 360 VCC |
| Dimensões | 102 cm A, 69 cm L, 105 cm C |
| Peso | 335 kg |
| Suprimento de gás Gás de plasma Gás de proteção Pressão do suprimento de gás | Ar, O2, N2 Ar, N2 6,2 +/–0,7 bar |
Quando o serviço médio não é suficiente
Crescer é um caminho que qualquer empresa quer seguir. Então, muito provavelmente, em algum momento, o sistema de corte a plasma de serviço médio estabelecido pode se revelar insuficiente. Provavelmente a produção aumentou, ou a necessidade de alta definição é urgente.
Em qualquer caso, aqui estamos para suas necessidades. Temos várias décadas ajudando empresas a implantar sistemas de corte a plasma de todos os tamanhos. Nós certamente podemos ajudá-lo também.
