Escoger entre corte por plasma u oxicorte es un tema intenso para algunos expertos, como también lo es escoger entre equipos para soldar de tipo inversor o de transformador. Los expertos en oxicorte suelen decir que siempre es la mejor opción, mientras que los expertos en plasma defienden lo efectivo que es este método. Pero, aunque es difícil encontrar un equilibrio en este asunto, sí es posible descubrir cómo el oxicorte y el corte por plasma pueden complementarse, en lugar de excluirse mutuamente.
El oxicorte tiene una larga historia
El oxicorte es un tipo de combustión que utiliza oxígeno y gas combustible como reactivos. El oxígeno se suministra normalmente en un cilindro de alta presión, y el gas combustible es usualmente gas natural o propano. La combustión de oxicorte produce una llama muy caliente, que es ideal para una variedad de aplicaciones.
La historia del oxicorte se remonta a mediados de 1800, cuando se utilizó por primera vez en el soplado de vidrio. A principios de 1900, el oxicorte comenzó a utilizarse en otras industrias, como la soldadura y la metalurgia.
Tiene una serie de ventajas sobre otros tipos de combustión. Primero, produce una llama muy caliente, que es ideal para una variedad de aplicaciones. En segundo lugar, produce emisiones muy bajas, lo que lo convierte en una opción más respetuosa con el medio ambiente que otros tipos de combustión. En tercer lugar, es muy eficiente, lo que significa que produce más energía a partir de la misma cantidad de combustible.
Hoy en día, el oxicorte sigue siendo una tecnología versátil y eficiente que se utiliza en una variedad de industrias.
Una cronología de la historia del oxicorte
Estos son algunos detalles adicionales sobre la historia del oxicorte:
1802: El inventor inglés Sir Humphry Davy descubrió que quemar un gas combustible en oxígeno producía una llama mucho más caliente que quemarlo en el aire.
1830: El químico francés Jean-Baptiste-André Dumas desarrolla el primer soplete de oxicorte.
1845: El soplador de vidrio estadounidense John Frederick Taylor inventó la cerbatana de oxicorte.
Principios de 1900: El oxicorte comenzó a utilizarse en soldadura y metalurgia.
1970: Comenzó a utilizarse en la generación de energía, para reducir las emisiones.
La nueva tecnología
Soldadoras Láser Ronch
Las soldadoras láser son la nueva tendencia por la simplicidad de uso, acabado perfecto y portabilidad. Consiga la suya hoy.
El corte por plasma llegó para quedarse
Hoy día, el oxicorte no es el único que ha brillado a lo largo de los años. El corte por plasma es un proceso industrial establecido que sigue creciendo.
El corte por plasma es un proceso versátil y eficiente que se puede utilizar para cortar una amplia variedad de metales, como el acero, el aluminio, el acero inoxidable y el titanio. El proceso también es relativamente rápido y preciso, por lo que es una buena opción para la producción de alto volumen.
Durante el período 2022-2027, se espera que las ventas de equipos de corte por plasma crezcan en un 11,23%. Está claro que el corte por plasma es el proceso industrial preferido para el corte de metales.
Una breve historia del corte por plasma
La historia del corte por plasma data de principios de la década de 1950, y fue demostrada por primera vez por el Dr. Robert Gage en Union Carbide. El proceso utilizó un chorro de alta velocidad de gas sobrecalentado para fundir el metal. Este fue rápidamente adoptado por la industria aeroespacial, donde se utilizó para cortar chapa metálica para aviones y naves espaciales.
En la década de 1960, el corte por plasma comenzó a utilizarse en otras industrias, como la producción. El proceso continuó desarrollándose en las décadas de 1970 y 1980, y en la década de 1990, el corte por plasma se había convertido en un método ampliamente utilizado en el corte de metales.
Plasma vs. Oxicorte: Cuándo es mejor usar oxicorte
Estas son algunas situaciones en las que el oxicorte puede ser mejor opción que el plasma:
Corte de materiales gruesos: El oxicorte es más efectivo que el corte por plasma cuando se trata de materiales gruesos, generalmente aquellos de más de 2 pulgadas (50 mm) de espesor. El oxicorte puede cortar materiales gruesos de manera más rápida y eficiente que el corte por plasma.
Corte de acero al carbono: Es particularmente eficaz para cortar acero al carbono, que es un material común en la fabricación de metales. El corte por plasma también puede cortar acero al carbono, pero el oxicorte es generalmente más rápido y más rentable para este material.
Menor costo: El equipo de oxicorte generalmente es menos costoso que el de plasma, lo que lo convierte en una opción más económica para operaciones de fabricación de metal a pequeña escala.
Corte en exterior: Se puede utilizar para el corte en exteriores, incluso en condiciones de viento, mientras que el corte por plasma puede verse afectado por el viento y requiere un entorno más controlado.
Portabilidad: El equipo de oxicorte es más portátil que el equipo de corte por plasma, por lo que es una buena opción para trabajos de corte en el sitio donde se requiere movilidad.
Ahora, veamos el otro lado de esta historia.
Plasma vs. Oxicorte: Cuándo es mejor usar plasma
Estas son algunas situaciones en las que el plasma puede ser mejor opción que el oxicorte:
Corte de materiales más delgados: El plasma es más efectivo que el oxicorte cuando se cortan materiales más delgados, generalmente aquellos de menos de 2 pulgadas (50 mm) de espesor. El plasma puede hacer cortes más limpios y precisos en materiales delgados, lo que resulta importante en ciertas aplicaciones.
Corte de materiales no ferrosos: El plasma puede cortar materiales no ferrosos como aluminio, latón y cobre, que no se pueden cortar eficazmente con oxicorte.
Corte de alta precisión: El plasma puede lograr una mayor precisión que el oxicorte, especialmente cuando se utilizan controles CNC. Esto es importante para industrias como la aeroespacial y la automotriz, donde la precisión es indispensable.
Corte más rápido: El plasma es generalmente más rápido que el oxicorte, particularmente cuando se cortan materiales más delgados. Esto puede ser importante en entornos de producción de alto volumen donde la eficiencia es clave.
Limpieza: El plasma produce menos escoria que el oxicorte, lo que puede resultar en un corte más limpio y un mejor acabado.
Así que, cuando la pregunta es: Plasma vs. Oxicorte: ¿qué proceso es el correcto? La respuesta es: Depende. Tener en cuenta todos estos puntos nos ayudará a definir qué proceso es el mejor en cada caso. Veamos algunos escenarios.
Definir qué proceso es el mejor
Estas son algunas consideraciones que debe tener en cuenta para determinar qué método de corte es mejor en una aplicación determinada:
Identifique el material a cortar: El tipo de material que se va a cortar es un factor clave para determinar el mejor método de corte. El oxicorte es más efectivo para cortar acero al carbono, mientras que el corte por plasma es más adecuado para materiales no ferrosos y materiales más delgados. En algunos casos, dependiendo del material a cortar, solo habrá una opción que elegir.
Determine el grosor del material: El oxicorte es más efectivo para cortar materiales más gruesos, generalmente de más de 2 pulgadas (50 mm) de espesor. El corte por plasma es más adecuado para materiales delgados, generalmente de menos de 2 pulgadas (50 mm) de espesor. De nuevo, dependiendo del grosor del material a cortar, solo habrá una opción que elegir.
Considere la velocidad de corte: El plasma es generalmente más rápido que el oxicorte, especialmente cuando se cortan materiales más delgados. Si necesita cortar un gran volumen de material rápidamente, el corte por plasma puede ser la mejor opción. Este suele ser el caso cuando se enfrenta a una temporada de mayor producción.
Evalúe la calidad del corte: El plasma puede lograr una mayor precisión que el oxicorte, particularmente cuando se usan controles CNC, lo que resulta en un corte más limpio y mejor acabado. Si la precisión y la calidad del corte son importantes para su aplicación, el corte por plasma puede ser la mejor opción.
Considere el costo: El equipo de oxicorte generalmente es menos costoso que el de plasma, lo que lo convierte en una opción más económica para operaciones de fabricación de metal a pequeña escala y de aficionados.
El proceso de corte más confiable
El corte por plasma nunca había sido tan fácil
Posibles escenarios para el corte
Dicho todo esto, veamos un par de escenarios para decidir qué proceso de corte elegiríamos plasma u oxicorte.
Digamos que necesita cortar placas de acero al carbono de 2.5 pulgadas de espesor todos los días. La precisión no es muy importante en este momento. Debido a que el grosor, el tipo de material y la alta calidad no son esenciales, el oxicorte debe ser el proceso a elegir.
Por otro lado, ahora supongamos que necesita cortar aluminio de 1/4 de pulgada de espesor, requiere una velocidad alta y un corte de excelente calidad. Bueno, si ese es el caso, el plasma debe ser el proceso a elegir. De hecho, un sistema automatizado, incluido un CNC, sería ideal para sus objetivos de producción.
Independientemente de cuál sea el caso, estamos aquí para ayudarlo a cubrir sus necesidades de corte. Nuestros expertos llevan décadas ayudando a las empresas a mejorar su producción mediante soluciones basadas en la última tecnología. Llámenos o contáctenos para que podamos ayudarlo a usted también.
