Los consumibles de corte por plasma son esenciales para la calidad y velocidad de cualquier sistema de corte, ya sea manual o automatizado. Además del fabricante original, otras compañías también producen consumibles de plasma. Estos se conocen como consumibles de plasma genéricos.
Por lo general, cualquier modelo de equipo de corte por plasma puede durar entre 8 y 10 años en el mercado, sin embargo, ese período de tiempo puede variar en cada caso. Una vez que los equipos de plasma son descontinuados, los diferentes fabricantes mantienen sus consumibles disponibles en el mercado durante un período razonable. Pero, los consumibles de plasma genéricos se mantienen disponibles por mucho más tiempo.
Independientemente de cuán nuevo o antiguo pueda ser cualquier equipo, el uso de consumibles originales de corte por plasma puede extender la vida útil de la máquina y mejorar la calidad. Este artículo pretende explicar por qué. Pero empecemos por lo básico.
Qué son los consumibles de corte por plasma
El corte por plasma utiliza varios componentes consumibles que se desgastan con el tiempo y deben reemplazarse periódicamente. Esta es una descripción general de los principales consumibles para el corte por plasma:
Electrodos: Es el componente que crea el arco y transfiere la energía eléctrica al gas plasma.
Boquillas: Es el componente que enfoca el arco de plasma y controla el flujo del gas plasma. Las boquillas pueden dañarse u obstruirse con escombros, por lo que deben reemplazarse periódicamente.
Escudos: Es el componente que rodea la boquilla y ayuda a protegerla de daños.
Anillos difusores: Es el componente que ayuda a controlar el flujo del gas plasma y crear un vórtice que mejora el rendimiento de corte.
Copas de retención: Es el componente que mantiene el electrodo, la boquilla y la tapa del escudo en su lugar.
El mantenimiento y el reemplazo adecuados de los consumibles son importantes para lograr cortes de alta calidad y prolongar la vida útil de su equipo de corte por plasma. A continuación, hablemos de cada uno de estos consumibles de corte por plasma en detalle.
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Consumibles de corte por plasma: El electrodo
El electrodo es un consumible indispensable del corte por plasma. Juega un papel importante en la creación y mantenimiento del arco de plasma que funde el metal y lo corta. Estos son los principales usos de los electrodos en el corte por plasma:
Creación del arco de plasma: Es el componente que crea el arco de plasma generando una corriente eléctrica que ioniza el gas que fluye a través del soplete. Este gas ionizado, o plasma, genera un calor intenso que derrite y corta el metal.
Transferencia de energía eléctrica: Sirve como conductor de la energía eléctrica que alimenta el proceso de corte por plasma. El electrodo está conectado a la fuente de alimentación y transfiere la energía eléctrica al gas de plasma.
Proporciona estabilidad: Proporciona estabilidad al arco de plasma y ayuda a mantener su forma e intensidad. Un electrodo desgastado o dañado puede hacer que el arco de plasma se vuelva inestable, lo que resulta en una mala calidad de corte.
Regulación del flujo de gas plasma: También ayuda a regular el flujo de gas plasma mediante la creación de una constricción que se centra en el arco de plasma y mejora el rendimiento de corte.
Consumibles de corte por plasma: La boquilla
Ahora, viene la boquilla. Esta desempeña un papel importante en el control del flujo de gas de plasma y enfoca el arco para un corte de alta calidad. Estos son los principales usos de las boquillas en el corte por plasma:
Enfoque del arco de plasma: Es responsable de dar forma y enfocar el arco de plasma para crear una corriente de corte estrecha y precisa.
Control del flujo de gas plasma: Ayuda a controlar el flujo de gas plasma, que es fundamental para lograr cortes de alta calidad. Al ajustar el caudal de gas y la dirección, la boquilla ayuda a mantener un arco de plasma estable y consistente que corta el metal de manera limpia y eficiente.
Protección de la antorcha y los consumibles: También ayuda a proteger la antorcha y los componentes consumibles de daños. Al dirigir el arco de plasma lejos de la antorcha y rodearlo con un flujo de gas protector, la boquilla ayuda a prevenir el sobrecalentamiento, la erosión y otras formas de desgaste.
Mejora de la calidad del corte: Juega un papel clave en la determinación de la calidad del corte. Al crear un arco de plasma preciso y enfocado, la boquilla puede producir cortes limpios y suaves con mucha menos escoria y distorsión.
Consumibles de corte por plasma: El escudo
El escudo es clave para proteger la antorcha y los consumibles de daños, mejorar la calidad del corte y prolongar la vida útil de su equipo de corte por plasma. Estos son los principales usos de los escudos en el corte por plasma:
Protección de la antorcha y los consumibles: Ayuda a proteger la antorcha y los consumibles de daños dirigiendo el flujo de gas de plasma y protegiéndolos del intenso calor del arco de plasma. Al crear una barrera entre el arco de plasma y la antorcha, el escudo ayuda a prevenir daños por sobrecalentamiento, erosión y otras formas de desgaste.
Mejora de la calidad del corte: Desempeña un papel importante en la mejora de la calidad del corte al controlar el flujo de gas de plasma y garantizar un arco de plasma preciso y enfocado. Al crear un flujo de gas uniforme alrededor del arco de plasma, el escudo ayuda a reducir la turbulencia y mejorar la consistencia del corte.
Prolongación de la vida útil de los consumibles: Puede ayudar a prolongar la vida útil de los componentes consumibles al evitar que entren en contacto con el metal que se está cortando. Al proteger los consumibles del metal fundido y otros desechos, el escudo ayuda a reducir el desgaste y aumentar su vida útil.
Mejora de la seguridad: También puede mejorar la seguridad al reducir el riesgo de arco eléctrico y otros peligros asociados con el corte por plasma. Al dirigir el flujo de gas plasma y proteger la antorcha y los consumibles, ayuda a prevenir accidentes y mejora la seguridad general.
Consumibles de corte por plasma: El anillo difusor
Se necesitan anillos difusores para controlar el flujo de gas plasma y mejorar la calidad del corte. Estos son los principales usos de los anillos difusores en el corte por plasma:
Control del flujo de gas plasma: Ayuda a controlar el flujo de gas plasma, que es fundamental para lograr cortes de alta calidad. Al crear un movimiento de remolino en el flujo de gas, el anillo difusor puede ayudar a estabilizar el arco de plasma y mejorar su rendimiento de corte.
Reducción de la turbulencia: El anillo difusor también puede ayudar a reducir la turbulencia en el flujo de gas de plasma. Ayuda a suavizar cualquier irregularidad y mejorar la consistencia del arco de plasma.
Protección de la antorcha y los consumibles: Ayuda a proteger la antorcha y los componentes consumibles de daños. Al dirigir el flujo de gas de plasma y protegerlos del calor del arco de plasma, el anillo difusor puede ayudar a prolongar su vida útil y reducir la necesidad de reparaciones costosas.
Mejora de la calidad del corte: Juega un papel importante en la determinación de la calidad del corte. Puede ayudar a producir cortes limpios y suaves con mucha menos escoria y distorsión.
Consumibles de corte por plasma: La copa de retención
La copa de retención está diseñada para asegurar el electrodo y la boquilla en su lugar y para ayudar a mantener la alineación adecuada durante el proceso de corte. Estos son los principales usos de la copa de retención en el corte por plasma:
Asegurar el electrodo y la boquilla: Está diseñada para mantener el electrodo y la boquilla en su lugar durante el proceso de corte. Esto ayuda a evitar que se muevan, lo que podría resultar en una mala calidad de corte o daños a la antorcha.
Mantener la alineación adecuada: Ayuda a mantener la alineación adecuada entre el electrodo y la boquilla. Al mantener los componentes en la posición correcta, la copa de retención puede ayudar a garantizar que el arco de plasma esté enfocado y estable, lo que resulta en un corte limpio y preciso.
Reducción del tiempo de inactividad: Al mantener de forma segura el electrodo y la boquilla en su lugar, la copa de retención puede ayudar a evitar que se dañen o se desalineen durante el proceso de corte. Esto puede reducir la necesidad de tiempo de inactividad y reparaciones costosas, lo que ayuda a mantener su sistema de corte por plasma en funcionamiento de manera eficiente.
Mejorar la calidad del corte: También puede desempeñar un papel importante en la mejora de la calidad del corte. Al mantener la alineación adecuada entre el electrodo y la boquilla, la copa de retención puede ayudar a garantizar un arco de plasma consistente y enfocado que produce cortes limpios y precisos.
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El lado oscuro de los consumibles de corte por plasma falsos
Los productos falsificados causan daño en todos los sentidos. Por un lado, son ilegales. Existen leyes internacionales que protegen las licencias y patentes propiedad de los fabricantes. Estos productos finales suelen ser la recompensa por millones de dólares y años invertidos en investigación y desarrollo.
Por otro lado, los consumibles falsos pueden afectar negativamente el rendimiento de los sistemas de corte. Esto puede perjudicar directamente la seguridad y las ganancias de las empresas que los utilizan.
Incluso cuando alguien compra a sabiendas productos falsos, existen riesgos. La operación es insegura, el rendimiento general es deficiente y la vida útil del equipo puede reducirse. Simplemente no vale la pena comprar consumibles de corte por plasma falsos.
Cómo evitar los consumibles de corte por plasma falsificados
Aunque es cierto que de vez en cuando podemos ser engañados para creer que algunos consumibles son originales cuando no lo son, básicamente, hay algunos puntos clave que le ayudarán a evitar comprar productos falsos.
- Solo compre productos de distribuidores aprobados y autorizados.
- Tenga cuidado de encontrar consumibles y software «genuinos» a precios extrañamente bajos, especialmente cuando compre en línea.
- Verifique cuidadosamente la apariencia y el embalaje de los consumibles para detectar cualquier diferencia. Si bien las falsificaciones son bastante buenas para imitar la apariencia exacta del original, a veces ocurren errores.
- Otra señal de advertencia es el rendimiento deficiente o inconsistente de los consumibles en comparación con lo que usted está acostumbrado a ver.
Si alguna vez una tienda lo engaña y le vende consumibles falsos, deje de comprar allí y repórtelo a un distribuidor autorizado, para que el fabricante pueda tomar medidas contra los falsificadores.
La ventaja de utilizar consumibles originales de corte por plasma
El uso de consumibles originales de corte por plasma, en lugar de los falsificados, ofrece varias ventajas. Aquí hay cinco ventajas clave:
Consistencia: Los consumibles originales de corte por plasma están diseñados y fabricados según estándares exigentes, lo que garantiza un rendimiento constante y una calidad de corte superior. Los consumibles falsos no cumplen con estos mismos estándares, lo que resulta en un rendimiento inconsistente y una calidad de corte inferior.
Confiabilidad: Los consumibles originales de corte por plasma son probados y validados por el fabricante para garantizar la fiabilidad y durabilidad. Los consumibles falsos se fabrican con materiales de menor calidad y no han sido sometidos a las mismas pruebas rigurosas, lo que aumenta el riesgo de fallas prematuras o daños en el sistema de corte por plasma.
Seguridad: Los consumibles originales de corte por plasma están diseñados y fabricados para cumplir con los estándares y regulaciones de seguridad. Los consumibles falsificados no cumplen con estos mismos estándares, lo que puede poner a los operadores y a los equipos en riesgo de lesiones o daños.
Garantía: El uso de consumibles de corte por plasma originales puede ayudar a proteger la garantía del sistema de corte por plasma. La mayoría de los fabricantes requieren el uso de consumibles originales para mantener la cobertura de la garantía.
Longevidad: Los consumibles originales de corte por plasma están diseñados para funcionar en conjunto con el sistema de corte por plasma, lo que ayuda a extender la vida útil del sistema y reducir la necesidad de costosas reparaciones o reemplazos.
Nuevos consumibles de corte por plasma SYNC®
En 2020, Hypertherm presentó su nueva línea de productos llamada SYNC®. Powermax SYNC® es una plataforma de plasma de aire completamente nueva. Se compone de tres sistemas: Powermax65 SYNC®, Powermax85 SYNC® y Powermax105 SYNC®.
Con esta nueva línea de productos de plasma, usted ahora usará solo un consumible, en lugar de cinco. Estos cartuchos están codificados por colores y son fáciles de colocar en su antorcha. El amperaje y el modo de corte o ranurado correcto se ajustarán automáticamente.
Algunas otras ventajas de estos nuevos consumibles de una sola pieza son la comunicación que pueden tener con la fuente de alimentación. Podrá conocer cada uso del cartucho y cuándo está desgastado. La información recopilada puede mejorar exponencialmente las operaciones de corte.
Dónde encontrar consumibles originales de corte por plasma
Cada fabricante publica una lista de los distribuidores por región. Algunas regiones pueden ser América del Norte y del Sur (NA/SA), Asia-Pacífico (APAC), Europa y Oriente Medio (EMEA), etc.
Siguiendo ese ejemplo, cada distribuidor suele hacer lo mismo, para informar a los clientes sobre el punto de venta autorizado para la marca específica en cada país y ciudad.
Por lo tanto, si no está seguro de dónde comprar consumibles originales de corte por plasma, comience por buscar distribuidores en el sitio web del fabricante. Por lo general, hay una sección llamada «dónde comprar» o algo por el estilo. Una vez que haya localizado un distribuidor autorizado, llámelo o visite sus tiendas.
Hemos sido distribuidores de Hypertherm durante décadas. Seguro que podemos suministrarle cualquier cosa relacionada con Hypertherm, incluidos los consumibles de corte por plasma. Póngase en contacto con nosotros, tan pronto como sea posible, para ayudarle a ahorrar de verdad en sus compras de consumibles de corte por plasma.
