Los cortadores anulares y las brocas son herramientas que se utilizan para crear agujeros en los materiales, pero tienen diferentes ventajas y desventajas.
En este artículo, compararemos los cortadores anulares y las brocas en cuanto a velocidad, calidad y durabilidad. De esta manera, puede tomar una decisión informada al definir qué equipo utilizar para sus necesidades de perforación.
¿Qué son los cortadores anulares?
Los cortadores anulares son tubos huecos con bordes cortantes afilados en el exterior que se utilizan para cortar agujeros. También se conocen como fresas anulares o fresas anulares.
Por lo general, se usan para crear agujeros grandes (más de 1/2 pulgada de diámetro) en metal y otros materiales duros. A medida que el cortador gira, los dientes cortan un anillo de metal del material que se está perforando. A continuación, el cortador anular retira el anillo de metal, dejando un orificio limpio y acabado, con un mínimo de rebabas.
Los cortadores anulares están disponibles en una variedad de tamaños y diámetros. El tamaño del cortador anular que necesita dependerá del tamaño del orificio que necesite perforar. Los cortadores anulares se pueden usar con una variedad de taladros, incluidos taladros magnéticos, taladros y taladros portátiles.
La mayoría de los cortadores anulares suelen estar hechos de acero rápido (HSS) o carburo. Los cortadores anulares HSS son menos costosos que los cortadores anulares de carburo, pero no son tan duraderos. Los cortadores anulares de carburo son más caros, pero duran más y se pueden usar para perforar agujeros en materiales más duros.
Características de los cortadores anulares
Las características que más identifican a los cortadores anulares son las siguientes:
Forma de anillo: Los cortadores anulares tienen un cuerpo hueco en forma de anillo con dientes en forma de sierra en el borde inferior. El centro está abierto para permitir la extracción de material.
Dientes de carburo: Las puntas de corte están hechas de carburo resistente para manejar altas velocidades y presiones. Los dientes están soldados o ajustados por fricción al cuerpo de la fresa.
Pasador piloto: Un pasador piloto central ayuda a estabilizar y guiar el cortador durante el corte. Encaja a través del centro abierto del anillo.
Eliminación de material: A medida que el cortador gira a altas RPM, los dientes cortan un anillo estrecho en el material. El disco central se retira a través del centro abierto.
Cortes limpios: Los cortadores anulares producen orificios lisos y sin rebabas con una necesidad mínima de acabado secundario.
Rango de tamaños: Disponible en diámetros desde menos de 1 pulgada hasta más de 12 pulgadas. Profundidad máxima de cortes alrededor de 2 pulgadas.
Refrigerante: Requiere grandes cantidades de líquido de corte para enfriar y lubricar el corte. Compatible con refrigerantes a base de agua o aceite.
Aplicaciones: Se utilizan para agujeros precisos y repetibles en chapas, tuberías, plásticos, compuestos y otros materiales estructurales. Para algunas aplicaciones, solo se pueden usar cortadores anulares, no brocas.
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Ventajas de los cortadores anulares
Los cortadores anulares ofrecen una serie de ventajas sobre otros tipos de brocas. Estas son algunas de estas ventajas:
Velocidad: Son más rápidas que otros tipos de brocas, como las brocas helicoidales y las brocas escalonadas.
Eficiencia: Son más eficientes que otros tipos de brocas, ya que solo eliminan el material que es necesario para crear el agujero.
Precisión: Los cortadores anulares producen orificios más limpios y acabados que otros tipos de brocas.
Potencia: Requieren menos energía para funcionar que otros tipos de brocas, lo que puede prolongar la vida útil de su taladro magnético o taladradora.
Desventajas de los cortadores anulares
Nada en este mundo es perfecto, y los cortadores anulares no escapan a esa realidad. Aquí hay un par de desventajas:
Profundidad: Están limitadas a una profundidad de corte de aproximadamente 2″, mientras que las brocas pueden hacer agujeros mucho más profundos cuando se ejecutan a velocidades conservadoras.
Precio: Son más caras que las brocas y requieren una taladradora especial o un taladro magnético para su uso.
Principales aplicaciones de las fresas anulares
Los cortadores anulares son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones. Por lo general, se usan en entornos industriales y comerciales, pero también pueden ser utilizados por aficionados al bricolaje para proyectos domésticos. Estas son algunas de las aplicaciones en las que se utilizan principalmente cortadores anulares:
Construcción: Se utilizan en la construcción para perforar agujeros para conductos eléctricos y de plomería, así como para acero estructural y otros componentes metálicos. Los taladros magnéticos se usan comúnmente en la industria de la construcción, porque son portátiles y pueden funcionar incluso por encima de la cabeza.
Fabricación: Se utilizan en la fabricación para perforar agujeros de manera eficiente en una variedad de productos metálicos, como piezas de automóviles, componentes aeroespaciales y dispositivos electrónicos.
Mantenimiento y reparación: Se utilizan en mantenimiento y reparación para perforar agujeros en equipos y maquinaria metálica.
Proyectos de bricolaje: Aunque son principalmente industriales, los cortadores anulares pueden ser utilizados por los aficionados al bricolaje para una variedad de proyectos, como la instalación de sistemas de seguridad para el hogar, la construcción de muebles personalizados y la reparación de cercas y puertas metálicas.
¿Qué son las brocas?
Las brocas son herramientas especializadas que están diseñadas para un uso intensivo en entornos industriales y comerciales. Por lo general, están hechos de materiales duraderos, como acero de alta velocidad (HSS) o carburo, y están diseñados para soportar los rigores del uso repetitivo.
Las brocas industriales están disponibles en una variedad de tamaños y tipos, y se pueden usar para perforar agujeros en una variedad de materiales, incluidos metal, madera, concreto y mampostería.
Tipos de brocas
Estos son algunos tipos comunes de brocas industriales que se utilizan para aplicaciones de perforación de servicio pesado:
Brocas giratorias/para mampostería: Se utilizan con taladros de martillo perforador para perforar hormigón y mampostería. Fabricado en carburo de tungsteno.
Brocas de barrena: Las ranuras espirales profundas mueven el material hacia arriba y hacia afuera de agujeros profundos en la madera o el suelo. Se utiliza para agujeros de postes y cimientos.
Sierras de corona: Sierras cilíndricas con dientes de corte para hacer agujeros de gran diámetro en madera, metal, paneles de yeso. La broca central guía el corte.
Brocas de pala: perfore agujeros de gran diámetro en madera gruesa rápidamente. Dos espuelas guían la estrecha cuchilla de corte.
Unibits: Brocas escalonadas con forma cónica para perforar una variedad de tamaños de orificios con una sola broca. Son ideales para chapas.
Brocas de inserción intercambiables: Brocas industriales con insertos de carburo extraíbles como puntas de corte para permitir su reemplazo cuando se desgastan. Para aplicaciones de alto desgaste.
Brocas de núcleo: Brocas de tubo hueco con grano de diamante industrial en la cara de corte. Se utiliza para el muestreo de hormigón y núcleos geológicos.
Avellanados: Agranda y crea un arcén en la parte superior de un agujero piloto existente. Para tornillos de cabeza hueca y orificios de precisión.
Avellanas: De forma cónica para crear un hueco biselado para una cabeza de sujetador avellanada.
Cómo elegir una broca industrial
Como puedes ver, existe una gran variedad de brocas industriales. Por lo tanto, al elegir brocas industriales, es importante tener en cuenta los siguientes factores:
El tipo de material que va a perforar: Están disponibles en una variedad de materiales, cada uno diseñado para un tipo específico de material. Por ejemplo, las brocas de carburo son las mejores para perforar agujeros en materiales duros, mientras que las brocas HSS son mejores para perforar agujeros en materiales más blandos.
El tamaño del agujero que necesita perforar: Están disponibles en una variedad de tamaños. Elija el tamaño de broca que coincida con el diámetro del orificio que necesita perforar.
El tipo de taladro que utilizará: Están diseñados para ser utilizados con una variedad de taladros o taladros magnéticos. Asegúrese de que la broca que elija sea compatible con el taladro que posee.
Cortadores anulares vs Brocas: Velocidad
Los cortadores anulares son generalmente más rápidos que las brocas industriales, como las brocas helicoidales y las brocas escalonadas. Esto se debe a que los cortadores anulares producen cortes redondos continuos, eliminando solo el material necesario para crear el orificio, mientras que las brocas helicoidales y las brocas escalonadas cortan mediante acción de cizallamiento, lo que requiere velocidades más bajas y elimina material adicional.
Las velocidades de corte de 100+ SFM son comunes para los cortadores anulares, mientras que las brocas helicoidales están limitadas a velocidades más bajas, generalmente 30-50 SFM para brocas más pequeñas y menos de 25 SFM para brocas de más de 1/2″ de diámetro. Las velocidades más altas provocan un desgaste prematuro.
Esto es importante porque, si tienes un proyecto en el que necesitas cortar varios agujeros, y has calculado que usando brocas esa tarea puede tardar hasta 10 días, usando cortadores anulares podrías hacer lo mismo en 3 días. Una producción más rápida significa ahorro de costes y clientes satisfechos.
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Cortadores anulares vs brocas: Calidad
Los cortadores anulares pueden producir orificios más limpios y acabados que las brocas industriales. Esto se debe a que cortan un anillo de metal del material que se está perforando, mientras que las brocas helicoidales y las brocas escalonadas pueden dejar rebabas y otras imperfecciones, lo que puede ser un problema en algunas aplicaciones.
Además, se genera menos calor debido a las velocidades más rápidas de los cortadores anulares, lo que mejora la calidad del orificio. El uso adecuado del fluido de corte es aún más crítico para que las brocas contrarresten el calor en los bordes de corte.
Los cortadores anulares producen orificios muy precisos y limpios con una excelente perpendicularidad a la pieza de trabajo. El pasador piloto guía mejora la precisión. Por el contrario, las brocas helicoidales estándar son propensas a desviarse y producir orificios de gran tamaño o irregulares, especialmente en orificios profundos cuando la broca puede flexionarse.
A medida que pasa el tiempo y se utilizan, las brocas mostrarán un desgaste progresivo, lo que afectará la precisión. Es posible que sea necesario afilar o reemplazar las brocas para mantener el tamaño. A su vez, los dientes de carburo de los cortadores anulares resisten el desgaste incluso en cientos de orificios. Esto mantiene la precisión.
Cortadores anulares vs brocas: Durabilidad
Los cortadores anulares son generalmente más duraderos que las brocas industriales. Esto se debe a que los cortadores anulares están hechos de materiales más gruesos y tienen una construcción más resistente. También están diseñados para soportar los rigores del uso repetitivo.
Las brocas industriales también son duraderas, pero no tanto como los cortadores anulares. Las brocas industriales suelen estar hechas de materiales más delgados y tienen una construcción más liviana. Esto los hace más susceptibles al desgaste.
El filo de corte distribuido y la forma del anillo de la fresa anular permiten una mordida más grande en avances más altos sin abrumar a ningún diente. Las brocas concentran las fuerzas de corte en el cincel pequeño y los bordes de corte en el punto de perforación. Las altas velocidades pueden romper la broca.
Las puntas de corte de los cortadores anulares están hechas de carburo soldado y resisten el desgaste abrasivo de las altas velocidades de corte. Son herramientas muy duraderas capaces de hacer cientos de agujeros antes de necesitar afilado o reemplazo.
En cuanto a la potencia, los cortadores anulares también son más eficientes que las brocas industriales, ya que no requieren tanto para funcionar. Esto puede ayudar a prolongar la vida útil de su taladro o taladro magnético.
Consejos para prolongar la vida útil de los cortadores anulares
Hay algunas cosas que puede hacer para prolongar la vida útil de sus cortadores anulares y aprovechar al máximo su inversión:
Utilice el cortador adecuado para el trabajo: Asegúrese de utilizar el tipo y el tamaño correctos de cortador para el material que está perforando y el tamaño del orificio que necesita perforar.
Utilice el lubricante adecuado: Utilice un lubricante que sea apropiado para el material que está perforando. Esto ayudará a reducir la fricción y el calor, lo que prolongará la vida útil de su cortador.
Mantenga sus cortadores limpios: Limpie sus cortadores anulares después de cada uso para eliminar la suciedad o los desechos. Esto ayudará a prevenir la corrosión y el desgaste.
Guarde sus cortadores correctamente: Guarde sus cortadores en un lugar seco cuando no estén en uso. Esto ayudará a prevenir la corrosión y el óxido.
Últimas reflexiones sobre los cortadores anulares y las brocas
Esperamos que este artículo le ayude a ver más claramente las diferencias entre los cortadores anulares y las brocas, cuando se trata de hacer agujeros a escala industrial.
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