Como hemos visto en artículos anteriores, la soldadura es un arte y una ciencia que ha evolucionado de forma significativa a lo largo de los años. Por ello, las soldadoras Miller han fungido como un pilar fundamental en la revolución de este campo. Entre las diversas técnicas de soldadura que se implementan en la industria, el arco sumergido ha destacado por su eficiencia y confiabilidad.
De esta manera, las soldadoras Miller han sido referente de calidad y confiabilidad dentro la industria para la técnica de soldadura por arco sumergido, o por sus siglas en inglés SAW, debido a sus sistemas avanzados de control, junto con su capacidad de adaptarse a diferentes entornos y requerimientos industriales.
Por esta razón, en este apartado te compartiremos información acerca de qué es la técnica de soldadura por arco sumergido (SAW), los principios básicos por los que se rige y las ventajas que implica la implementación de esta técnica.
¿Qué es la técnica de soldadura por arco sumergido?
Es una técnica de soldadura que involucra la creación de un arco entre un electrodo metálico continuo y el metal base a unir. A diferencia de otras técnicas de soldadura, esta implica que el arco y la zona de soldadura estén completamente sumergidos bajo un fundente granular.
Dicha técnica se destaca por su capacidad para producir uniones de alta calidad en diversas aplicaciones industriales, de manera altamente óptima y precisa.
Proceso de soldadura por arco sumergido
El proceso de soldadura por arco sumergido, como mencionamos anteriormente, se basa en la generación de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo. El material del electrodo se funde y se deposita en la unión de las piezas a soldar.
De este modo, el fundente granular cubre la soldadura durante el proceso, proporcionando protección contra la contaminación atmosférica, estabilizando el arco y regulando la formación del cordón de soldadura.
Asimismo, dicho fundente granular actúa como un aislante térmico que, al solidificarse, forma una capa protectora sobre la soldadura terminada. Esta capa, una vez enfriada, se puede eliminar fácilmente para revelar la soldadura limpia y de alta calidad.
Ventajas de implementar la soldadura por arco sumergido
Este proceso de soldadura ofrece un amplio catálogo de beneficios que lo hacen ideal para la fabricación de productos de alta calidad. A continuación los compartimos contigo:
1.- Alta productividad
El proceso por arco sumergido es conocido por su capacidad para realizar soldaduras de alta calidad a una velocidad considerablemente mayor en comparación con otras técnicas. Esto lo hace ideal para aplicaciones industriales que requieran abastecer la demanda de producción por masa de manera eficiente y óptima.
2.- Excelente calidad de soldadura
La técnica de soldadura por arco sumergido (SAW) produce soldaduras limpias y uniformes con una penetración profunda, lo que garantiza la integridad estructural y la resistencia adecuada de las uniones soldadas.
3.- Reducción de salpicaduras
Gracias al uso del fundente granular se minimizan las salpicaduras, lo que resulta en un entorno de trabajo más limpio y seguro, además de disminuir la necesidad de limpieza posterior.
4.- Aplicaciones versátiles
El proceso de soldadura SAW es adecuado para una amplia gama de materiales y espesores, lo que lo convierte en una opción versátil para diferentes industrias, desde la fabricación de estructuras pesadas hasta la industria nuclear. En la construcción naval, por ejemplo, SAW se utiliza para unir placas de acero de gran espesor, garantizando soldaduras sólidas y confiables que resisten las condiciones extremas del ambiente marino.
Por otra parte, en la fabricación de equipos pesados, como tanques de almacenamiento, tuberías y componentes estructurales, el proceso SAW garantiza soldaduras de alta calidad que cumplen con los estándares de resistencia y durabilidad requeridos en aplicaciones industriales exigentes.
Por tanto, las soldadoras Miller se han reconocido por su compromiso con la excelencia en la industria de la soldadura, debido a que están diseñadas para ofrecer la máxima eficiencia y rendimiento, incluyendo tecnologías avanzadas que permiten la implementación óptima del proceso de soldadura por arco sumergido.
En definitiva esta técnica destaca como una soldadura de alta eficiencia, capaz de garantizar uniones sólidas y de calidad superior en una amplia gama de aplicaciones industriales.
El uso de algunos modelos de soldadoras Miller diseñadas para el proceso de arco sumergido, tales como las Continuum, ha llevado la eficiencia y calidad a niveles exponenciales. La integración de tecnologías innovadoras y el continuo desarrollo en la formulación de fundentes han mejorado la precisión y la confiabilidad del proceso SAW.
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