Existen sectores especializados de la industria que requieren de equipos sofisticados y precisos para realizar su labor de una manera correcta y segura; maquinaria con la cual será fiable obtener buenos resultados en la producción.
Sin lugar a duda, uno de estos productos corresponde con las soldadoras Miller. Herramientas diseñadas para abarcar las diversas necesidades que pueden originarse en las distintas ramas industrializadas y especializadas.
Es por eso que, en esta ocasión, en Codinter, especialistas en soldadoras Miller, ahondaremos más sobre este tipo de equipo, así como las tecnologías de procesos de esta marca y aquellas que se aplican en sus soldadoras.
¿Qué son las soldadoras Miller?
Antes que nada, es necesario dejar muy en claro qué son las soldadoras Miller, de tal forma que sea posible entender las características principales que distinguen a estos productos.
Las soldadoras Miller son productos fabricados en la empresa Miller Electric Manufacturing Co., una compañía estadounidense especializada en equipos de soldadura y corte.
Estas soldadoras, altamente reconocidas, han ganado la fama de ser productos de calidad y durabilidad, por lo que son bastante solicitadas en la industria. La variedad de presentaciones y estilos de equipos que ofrecen las soldadoras Miller también hacen que la incurrencia a éstas sea constante.
Asimismo, la marca Miller se ha vuelto un sinónimo de innovación. Su tecnología y equipos de alta calidad y rendimiento, en constante adaptación con las exigencias del momento, han hecho a estos productos obtener tan buena reputación. Un trabajo que, sin duda, se ha desarrollado a lo largo de décadas dentro del sector industrial.
Tecnologías de procesos
Las tecnologías de procesos refieren a una serie de métodos, procedimientos y enfoques aplicados durante el momento de producción, fabricación y realización de tareas industriales. Todo esto considerando la unión entre un refinado software y las herramientas mecánicas.
Es decir, las tecnologías de procesos buscan, gracias a la digitalización, agilizar los procesos de producción de una industria o empresa, todo a través de controlados métodos de trabajo, eficientes e inteligentes, que permitan conseguir los productos y servicios deseados.
Se podrá obtener la calidad y productividad en la industria con la implementación de tecnologías de la información, fábrica inteligente y digitalización, que son elementos que hacen las herramientas mecánicas más precisas, capaces de ahorrar labores físicas antes necesarias.
Tecnologías de procesos Miller
Miller ha incorporado una serie de mejoras en sus dispositivos para aumentar la satisfacción de los usuarios, entre las tecnologías de procesos más relevantes de la marca se encuentran las siguientes:
1.- Procesos de soldadura avanzados
Estos procesos de soldadura están diseñados para abordar problemas específicos en el ramo, todo con el fin de obtener una soldadura óptima y un proceso de trabajo más preciso.
Tales procesos contemplan el uso de tecnologías tales como el Versa-Pulse, un proceso de soldadura rápida, de bajo consumo de calor y con baja salpicadura, utilizada para rellenar huecos en materiales de hasta 1/4 pulgadas.
O bien, se encuentran los productos con tecnología Accu-Pulse que brindan mayores tasas de depósito (es decir, el peso del metal depositado en la soldadura), así como un arco más adaptable y ancho, perfecto para materiales gruesos.
De igual manera, se encuentra la tecnología RMD, un proceso de soldadura de cortocircuito modificado, que contempla para su funcionamiento el índice de calor más bajo y una velocidad de desplazamiento limitada. Está diseñado para rellenar huecos en aplicaciones de materiales finos.
Otra opción que integra estos procesos avanzados es el MIG-P, un proceso de transferencia por pulverización modificado, que no produce salpicaduras, y que se utiliza para soldar acero de calibre 14 (1,8 mm) o superior.
2.- Sistema de soldadura con realidad aumentada
Las clases tradicionales, si bien vastas en teoría, carecen de la oportunidad de ofrecer prácticas para sus estudiantes. Los laboratorios de soldadura implican un alto costo en cuanto a los materiales con los que se practicará, y también pueden ser intimidantes para los novatos.
Es por eso que el sistema de soldadura con realidad aumentada de Miller es la mejor opción. Los futuros soldadores efectúan su trabajo con objetos en 3D, los cuales son superpuestos con imágenes generadas por computadora para así crear una verdadera experiencia de práctica.
El ligero casco visor de este sistema, integrado por una potente cámara y sensores, envía video y datos al sistema de la computadora, mismo que procesa esa información y crea un panorama realista basado en las acciones del estudiante. Así se generan las imágenes y sonidos, en tiempo real, de la simulación de soldadura.
Toda esta información es recibida en la pequeña computadora procesadora de realidad aumentada, misma que puede proyectar en una pantalla externa las acciones hechas por el estudiante, o bien, grabarlas para futuros estudios.
3.- Dynamic Dig
También conocido como Control Dinámico Digital de Arco, éste es un sistema digital que permite controlar y ajustar digitalmente el arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Con ello se consigue una mayor estabilidad y calidad, a la par de realizar acomodos precisos en tiempo real.
El Control Dinámico Digital de Arco genera una mayor estabilidad al arco durante todo el proceso de soldadura, obteniendo así una mayor calidad. Asimismo, posibilita un control preciso de la corriente y tensión, lo que permite una facilidad de adaptación respecto a las diversas condiciones para soldar.
Hay, también, una reducción en las salpicaduras de metal fundido, lo que contribuye a generar un proceso de trabajo más limpio y seguro.
4.- Insight Welding Intelligence
Esta herramienta ayuda a medir la productividad de la soldadura y a identificar los costos que ésta implica, todo a través de un sistema digital basado en la nube.
Con esta herramienta se puede visualizar informes fáciles de entender, ello gracias a los cuadros de mando que muestran tendencias y desarrollan informes en lo que respecta al campo de la soldadura. Así, es posible comparar soldadores, células y plantas.
5.- Quietpulse
Esta herramienta, también conocida como soldadura por pulsos, es una variación del proceso de soldadura tradicional que alterna entre una corriente alta y baja, lo que permite al soldador variar los pulsos por segundo en función del proyecto, material y el resultado deseado.
Es importante recordar que en la soldadura TIG tradicional, la máquina se ajusta a un amperaje máximo y se utiliza un control de amperaje remoto para ajustar su salida, variando sólo ligeramente para añadir más o menos calor.
En cambio, en la soldadura por pulsos, la antorcha TIG suministra la potencia en ráfagas o pulsos, en lugar de un amperaje estable. El resultado es que las soldaduras sean más precisas, más atractivas visualmente y que, en general, se faciliten las tareas a la hora de soldar.
Tecnologías en soldadoras Miller
La empresa Miller Electric Manufacturing Co., se ha encargado de integrar en sus productos una diversidad tecnológica que hace que sus soldadoras sean capaces de adaptarse a las distintas exigencias y necesidades de sus usuarios.
Soldadora Stick (SMAW)
Estas herramientas son un tipo de soldadora de arco eléctrico que utiliza un electrodo revestido para fundir el metal y crear la unión entre dos piezas de trabajo. También se le conoce como soldadora de varilla.
Gracias a la corriente eléctrica que fluye en su electrodo revestido, esta soldadora es perfecta para fundir el metal en la pieza de trabajo, por lo que es bastante útil a la hora de agilizar procesos en construcción. Cabe agregar que el revestimiento del electrodo se compone de un material que, al calentarse, crea un gas que protege de la oxidación al metal fundido.
Soldadora CST-282 (TIG / Stick)
Este tipo de soldadora Stick ofrece dos opciones de ajuste: la opción soft, con una transferencia uniforme y poca salpicadura; y la opción stiff, con un arco más agresivo, ideal para aplicaciones que requieren más fuerza de arco y un charco más fluido.
Soldadora MIG
Versátil y fácil de usar. Lista para conectarse con alimentación de entrada monofásica de 208 o 230 voltios, con una tecnología Auto-Line —exclusiva de Miller— que hace que no se requieran ajustes manuales, sólo debe conectarse y ya se podrá soldar.
Desde la pantalla de ajustes de esta soldadora puede seleccionarse el modo auto-set elite, mismo que trae los parámetros de soldadura predeterminados desde fábrica, y que permitirá elegir el mejor ajuste según la selección —hecha en dicha pantalla— del tipo de alambre, gas y espesor del material. Cabe aclarar que tales parámetros también pueden modificarse.
Soldadora Dynasty 300 TIG
Esta soldadora es una combinación perfecta entre capacidad y portabilidad. Destaca por su pantalla LCD y por una interfaz de usuario bastante amigable. Esta soldadora muestra textos completos y gráficos dinámicos con una representación visual de la soldadura.
Esta pantalla de igual manera revela lo que puede esperarse de la soldadura (como los factores de óxido o la geometría del tungsteno), y de igual modo orienta acerca de por qué es conveniente seguir los parámetros sugeridos de fábrica.
De igual manera, la soldadora Dynasty TIG cuenta con 99 programas personalizables, así como con memorias donde pueden guardarse las configuraciones favoritas para un acceso rápido y reducir así el tiempo de ajuste de parámetros en un futuro.
Como puedes ver, la implementación de tecnología amigable en las soldadoras Miller son uno de los puntos que mantienen a la vanguardia a estos productos, a la par de que esta digitalización de las herramientas facilita los trabajos en las industrias.
Si te gustó este artículo te invitamos a compartirlo en tus redes sociales, así como a visitar nuestro blog. En Codinter encontrarás información bastante interesante sobre artículos de soldadura, corte y de automatización.
